深秋时节的昂格赉草原，秋阳烁金，天高云阔。风机随风舞动，牛羊悠然觅食，一派祥和景象。集团公司首个单体规模最大的集中风电项目——吉林油田昂格55万千瓦风电项目就坐落在这里。该项目由工程建设公司承建，今年9月29日并网投产以来，已累计发电5630.5万千瓦时，惠及千家万户。

近年来，工程建设公司逐“绿”前行，先后承揽了吉林油田15万千瓦风光发电、昂格55万千瓦风电2个重量级项目，助力吉林油田加快推进绿色转型高质量发展。

追风来 精心打磨品质

15万千瓦风光发电项目，是集团公司首个大规模绿电自消纳项目，也是工程建设公司承建的首个大型风电项目。工程建设公司北京分公司电气工程师刘朝霞回忆说：“这个项目集中了风光发电的全部模式，而且特别分散，包括12台集中式风机、6台分布式风机和400多个井场光伏发电项目。一般的项目只需要1个升压站就够了，这个项目则需要3个。”

项目建设过程中，工程建设公司北京分公司与风机厂家紧密结合，在满足设计要求的同时，尽量把风机选址合理布局在废弃的井场和查干湖畔。“黑土地寸土寸金，我们在设计时考虑最多的是如何不占用耕地、不影响生态环境。”刘朝霞告诉记者。

2023年一季度，该项目18台风机全部投运。投产当年，风电总量超过1.8亿千瓦时。按照项目投产自然年计算，风机平均有效利用小时数达2754个，发电效率居国内先进水平。

昂格55万千瓦风电项目，包括88台6.25兆瓦风机、100公里道路建设、155公里集电线路（含805座铁塔）和1座220千伏升压站等。工程建设公司北京分公司发挥EPC项目管理优势，全过程应用BIM进行三维可视化交底，直观模拟出整个施工组织流程，以及可能存在的错、漏、碰、缺等问题，实现了对工程质量的事前把控。“设计团队第一次完成220千伏升压站设计，并对升压站无功补偿装置（SVG）、预制舱等进行模块化设计，装置到场即可快速便捷安装，方便后期的维护和扩展。同时，优化了升压站布局，为集团公司国网高压变电站的设计积累了重要经验。”昂格联合项目部（简称联合项目部）设计经理孙天伦介绍说。

迎风战 守好项目“生命线”

昂格55万千瓦风电项目位于昂格赉草原深处，施工区域达173平方公里。由于地势低洼，大型机械设备只能在寒冬地面冻实后才能进场施工，大大增加了施工和管理难度。联合项目部厘清各方管理界面和协调流程，实现现场管理标准化、程序化和信息化；对安全风险进行分级管控，识别出风机起重吊装作业、风机运输、施工现场临时用电、高压线路高空作业等安全风险，编制专项预案，细化管控措施，确保项目安全、风险受控。

风机基础施工是保证进度的基础。完成一座风机基础浇筑，需要经过放线、打桩、降水、开槽、打垫层等13道工序，为应对零下30摄氏度的严寒和不期而至的暴风雪，联合项目部采取给商砼运输车穿“棉衣”、承台盖“毛被”，二次灌浆养护搭“暖棚”、烤“火炉”等行之有效的“土办法”，在保证冬季混凝土施工质量的同时，为风电项目冬季施工积累了宝贵经验。

越是严寒，越是昂格55万千瓦风电项目的施工黄金期。2023年11月6日，一场突如其来的暴雪突袭了项目施工现场。望着没膝的大雪，联合项目部总协调刘超、施工部经理范常涌欣喜若狂——风机安装需要大型吊车，极寒天气让地面形成冻土层，吊车终于可以在冻实的地面上行走了！抓住这一天赐良机，参建员工紧锣密鼓地准备着88号风机的首吊。

风机高118米、扇叶直径195米，重达595吨，施工难度极大。第七建设公司机械设备工程分公司1600吨吊车机组长石曾先带领吊车机组，与起重班班长张世强带领的起重班组密切配合，在满足风速大于每秒6米不能吊装等施工要求的同时，不分白天黑夜，于11月13日成功完成昂格55万千瓦风电项目首台风机吊装。

自2023年9月开工以来，参建员工锚定打造“安全、优质、高效、廉洁、示范”工程目标，克服点多、面广、线长，冬季施工管理难度大、夏季道路泥泞等困难，全力推进项目建设，于2024年9月29日顺利实现并网投产目标。截至11月4日，88台风机已投用86台，剩余2台将择机安装。

乘风上 创造速度奇迹

昂格55万千瓦风电项目不仅是集团公司和吉林省单体规模最大的风电项目，也是集团公司首个规模外送风电项目。在电力行业同等规模建设中，该项目从开工到投产，仅用时1年，实现了新突破。工程建设公司内部大力推动融合共享转型，促进内部设计单位与施工单位集成化融合共享管理，成为工程提速提质的关键。

早在昂格55万千瓦风电项目投标之初，北京分公司就主动联系工程建设公司第七建设公司，共同分析招标合同、确定投标价格，为组建联合项目部创造了有利条件。“北京分公司是以设计为主的单位，执行总承包项目面临着施工管理人员不足、经验欠缺等难题。能和自家兄弟单位联合执行项目，心里一下就有底了。”联合项目部执行经理赵琼说。

实践证明，联合项目部的成立，有效提高了设计方案的实用性和可行性，降低了项目实施过程中的不确定性和风险系数。以风机塔筒出线方式为例，常规方式是从基础底部预埋套管出线，第七建设公司现场人员认为，采取这种方式会增加施工难度和费用支出，工期也难以保证。北京分公司的设计团队立即对出线方式进行优化，由基础底部出线改为塔筒门出线，不但减小了施工难度、降低了施工成本，而且保证了工程进度。

调相机是昂格55万千瓦风电项目的核心并网设备，也是集团公司上马的第一台分布式调相机，重180吨，相当于3层楼高。主机配套子系统数量庞大，相当于一个独立电站。物资采办人员克服没有采购经验可借鉴等困难，在最短时间内完成采购合同签署、保函开具、预付款支付等流程，并协调供货商在最短时间内完成调相机主要元件定子、转子的排产和配套子系统的定商工作，并采取直接驻厂催交、直接管理调相机子系统的供货商等措施，监督控制具体进度。调相机的投运，标志着北京分公司掌握了调相机的设计、采办、安装运行等核心技术，填补了集团公司在大型升压站配套设备采购方面的空白。

吉林油田2个风电项目的成功实施，助力吉林油田绿电实现了由自消纳模式向并网售电模式转变，并使工程建设公司成为集团公司第一支掌握新能源并网发电全流程，提供一揽子解决方案和工程建设服务的企业。