2013-11-15 128 0
一、工业化预制混凝土装配式围墙工艺原理
1、围墙抗风柱基础采用条形基础,施工时,应及时预埋10mm厚350×350镀锌铁板,以便于抗风柱与围墙基础预埋铁焊接连接。预埋铁中心距与抗风柱中心距应保持一致,均为3m。
2、装配式围墙抗风柱、墙板、压顶等均采用定型模板,工厂化加工预制,蒸汽养护,确保其实体质量,表面质量达到清水混凝土质量标准。
3、墙板采用小型吊机吊装,与抗风柱承插连接。墙板两端与抗风柱之间留有20mm间距,便于安装。
4、围墙抗风柱压顶可采用人工安装,墙板压顶可采用小型吊机安装。预制压顶自带滴水线,避免压顶顶部积聚的灰尘通过雨水流淌污染墙面。
5、压顶安装完后,抗风柱凹槽侧面缝隙采用沥青麻絮填充,表面进行黑色硅硐膏结构胶密封。墙面板水平接缝、预制压顶垂直接缝及与墙的水平接缝采用黑色硅硐结构胶勾缝。
6、围墙安装完后,抗风柱基础采用1:3水泥砂浆护脚,防止预埋铁件的裸露。
二、围墙设计
1、围墙抗风柱基础设计
围墙抗风柱基础采用条形混凝土基础,顶面设置预埋铁件(长×宽×厚=350×350×10)。其锚固筋为4Ф14,L=250mm。预埋铁件中心间距为3.0m。
2、围墙抗风柱设计
(1)围墙抗风柱外形尺寸:长×宽×高=300×300×2300,安装两侧留有70×70凹槽,便于墙板安装。柱主筋4Φ12,箍筋Φ8@150。
(2)混凝土采用C30混凝土,单件重约440kg。
(3)抗风柱底部预置320×320×10钢板,便于与抗风柱基础预埋铁焊接固定。
(4)抗风柱顶部设置钢筋吊装环,便于吊装。
(5)在沉降缝处,左右两边均应用抗风柱。
3、围墙墙板设计
(1)墙板尺寸:长×宽×厚=2650×450×60。
(2)板筋单层,长向4φ10,短向φ8@150。
(3)墙板上对称设置两个吊装环,便于起吊安装。
(4)混凝土采用C30混凝土,单件重约180㎏。
4、围墙压顶设计
柱子压顶尺寸:350×350×60,重约18kg;墙板压顶尺寸:2650×180×60,重约80kg。压顶顶部双向排水,坡度为5‰;底部设置10×10滴水线,有效预防墙面污染。混凝土采用C30混凝土。
5、设计技术指标及验算结论
(1)设计活荷载取值(标准值):
基本风压:W0=0.35kN/m2
基本雪压:S0=0.50kN/m2
(2)设计主要技术指标:
设计使用年限:50年
建筑结构安全等级:二级
建筑抗震设防分类:丙类
建筑抗震设防标准:6度采取抗震措施
地面粗糙度:B类
(3)设计验算结论:
经设计验算,在各荷载组合效应下,装配式围墙可以满足使用要求。
三、围墙安装
1、施工准备
(1)方案策划及编制施工作业指导书
(2)施工图纸会检及技术交底
(3)材料、工器具及设备准备:安装需要的吊车、吊具、水准仪、经纬仪、水平靠尺、线垂、铲刀等。工器具及设备需提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内,确保其运行正常。
(4)场地准备:施工前应将场地清理干净,保持道路的通畅。
(5)围墙抗风柱基础应验收合格,其预埋铁中心距应满足设计要求。
2、围墙抗风柱安装
(1)抗风柱集中运至现场后,采用吊车逐柱吊装的方案进行。
(2)抗风柱与基础通过预埋件焊接,施焊后做好防锈处理。
(3)将围墙抗风柱底部的预埋钢板和基础的预埋钢板焊接固定。焊接时,先点焊固定,然后进行定位尺寸和垂直度的校核,检查合格后,再满焊连接,其中焊缝高度hf≥6mm。
3、围墙墙板安装
(1)墙板采用吊车起吊,然后将墙板插到围墙抗风柱的卡槽内。 安装时,应保持墙板水平,轻挪轻放,防止破损。
(2)吊装前,应对抗风柱凹槽采取保护措施,预防凹槽边角在吊装过程中损坏。
(3)吊装时,墙板两端嵌入抗风柱预留槽内,每档5块板由下至上逐块安装就位,调整符合要求后,用沥青麻絮将预留槽填缝密实。
4、围墙压顶安装
(1)围墙压顶按“先安装抗风柱压顶,后安装墙板压顶”的顺序进行,压顶接缝应平整顺直、缝隙一致。
(2)抗风柱压顶的底部有250×250深度为10mm的凹槽,安装时套在柱子顶端即可(需要砂浆固定)。墙板压顶底部有宽度为60mm深度为10mm的凹槽,安装时套在墙板顶端即可(需要砂浆固定)。
5、围墙填缝与勾缝处理
(1)抗风柱凹槽侧面缝隙采用沥青麻絮填缝,表面黑色硅硐膏密封。
(2)墙板接缝使用黑色硅硐结构胶或将结构胶与水泥混合后勾缝,勾好缝后使用专用颜料修补并喷涂防水层。
6、围墙抗风柱护脚施工
围墙压顶安装完后,即可进行围墙抗风柱护脚的施工。护脚可采用1:3水泥砂浆,做成内高外低的菱台状。
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