压实度是堤防工程施工中至关重要的一项质量控制指标。堤防工程施工经常会遇到土方压实度超百的现象（即：检测的干密度值大于击实试验确定的最大干密度值）。从理论上讲，在击实试验准确、施工环境理想和施工行为规范的情况下，施工中一般不应该出现土方压实度超百的现象。《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程SL634-2012》（以下简称“《评定标准》”）要求：1级堤防的黏性土（少黏性土）填筑压实度的合格标准为：“大于等于94%”，没有关于压实度超百的要求。这也就意味着堤防工程施工中，必须严格控制施工碾压质量，不允许压实度超百。但实际施工中，由于受到土质和施工管理等因素的影响，压实度超百现象时有发生，有时甚至会影响到质量评定和验收。因此，有必要对压实度超百现象加以认真分析。

 

　　2压实度超百原因分析

 

　　土方压实度超百，主要是受到土质变化、压实机具、碾压试验以及施工人员行为等因素的影响，具体如下：

 

　　2.1采用的控制性最大干密度值小于实际最大干密度值

 

　　工程开工前，施工单位应委托有资质的检测单位对土料进行击实试验，确定控制性指标，其中最大干密度作为衡量土方压实度的控制性指标。当因土质发生变化，其最大干密度大于控制性指标时，若仍按照原指标控制，就会出现压实度超百。如：某一施工堤段采用的控制性最大干密度值为1.64g/cm3，假设因上堤土料的土质变化，实际最大干密度变化为1.71g/cm3，若不及时进行击实试验调整控制性指标，仍按原指标控制，所检测的压实度数值就势必会超过100%。

 

　　2.2采用重型机具碾压

 

　　《评定标准》明确：“上堤土料为黏性或少黏性土的，应通过轻型击实试验，确定其最大干密度和最优含水率”，并列示了对应的压实机具种类，其中：重型为“斗容大于7m3铲运机、10-16t振动碾、加载气胎碾”（详见表1），这也是现行堤防工程施工所得经验结果。但目前很多施工单位采用18t及以上的重型机具进行碾压施工，因压实功大于击实功，导致出现压实度超百现象。一些研究数据也表明：土料在加大击实功后，其干密度仍能有较大提高（最大幅度可接近10%），也就是说大功率机具压实时，会因击实功过大，超过轻型击实试验的击实功，而出现压实度超百现象。

 

　　2.3碾压试验不规范，所得参数不准确，不能很好地指导工程施工

 

　　这类情形应该属于个例。但也确有个别施工单位只是机械地遵从检测单位出具的击实试验结果，而不重视施工前的碾压试验，不结合土料实际，不按规程标准实施碾压试验，将碾压试验作为一种应付形式，从而不能得出切合实际的碾压参数。就会导致施工中出现压实度超百现象。这种做法对工程有着相当大的危害。当土料实质最大干密度大于控制最大干密度时，若施工单位盲目地符合试验室出具的控制最大干密度，就可能对土料碾压不够，导致实际压实度达不到94%，达不到规程标准和设计要求。

 

　　2.4施工的不均匀性

 

　　施工的不均匀性主要表现为人为因素，体现在人员素质不高、管理不到位、检查不严格、操作不精细和工地试验不准确等方面，也会造成局部出现超百现象。

 

　　3压实度超百问题的解决方法

 

　　无论在施工自检、监理抽检，还是主管单位监督检查，若发现压实度超百，必须给予高度重视，不能因抢赶工期而不管不顾，应该立即停止施工，认真分析查找出真正原因，并采取有效措施整改。

 

　　对于压实度超百的整改措施，建议应在超百点附近进行加密检测予以对比。若仅个别点次压实度超百，且不集中，仅需对不合格点部位进行返工处理合格即可。若超百点次较多或较为集中，应对相应工程部位重新采集土样确定压实控制指标，与自检或抽检数值相对比，若符合设计要求且不超百，经监理认可后，可以评定合格，否则，应返工整改直至合格。

 

　　当然，此解决措施也会存在着相当的风险，若经检测，超百点次可能是合格了，但原先自检中有可能存在一些认定为“合格”（按控制干密度值计算）的点次可能就成为不合格点次了。因此，施工中务必对压实度高度重视，一经发现，立即停工整改，防止造成质量缺陷或返工引起大的经济损失。

 

　　4避免压实度超密的几项措施

 

　　4.1按规范和设计勘测要求使用取土场

 

　　在大规模的堤防工程施工中，取土场动辄上百亩，取土深度深浅不一，必须事先制定好取土场的分片、分层取土规划，取土前应绘制好取土场的取土计划图，便于施工时科学管理安排。从土场取土应进行分片分层的挖运控制，不同的土必须科学分开使用，减少混杂，以保证土的均匀性。

 

　　4.2严格见证取样和程序，确保采集土样具代表性

 

　　取土场选用之前，要根据取土场的面积、挖深、取土量的规模以及地下水位，应采集足量的土样进行颗分、击实试验，以保证代表性。否则就容易因土质差别大而造成压实度超百的问题。

 

　　4.3重视碾压试验

 

　　碾压施工前，施工单位必须认真按照规范要求进行试验段的碾压试验，要通过碾压试验结果与击实试验确定的最大干密度进行对比，符合要求后再行施工（或控制指标核定有变化时也要做同样的试验段实验）。同时施工期间应严格按碾压试验确定的压实机具、铺土厚度、压实遍数及含水率等压实参数控制施工。

 

　　4.4合理选择配备压实机具

 

　　由于土类型自身的物理力学特点，不同类型的土宜选用相应的类型机具，才能以最小的代价得到最佳的碾压效果。《评定标准》根据不同的土类型，对机具的压实功能类型、压实机具种类、铺料厚度和土块限制直径等给出了标准，如：表1。建议按照表1根据不同土料，选择适宜的机具进行施工碾压，以确保工程质量的同时，也会取得最优的经济效果。

 

　　4.5采用“试验路段法”确定现场最大干密度

 

　　“试验路段法”就是根据施工现场土质情况，及时对变化的土样进行击实试验的一种施工方法。采用“试验路段法”确定现场的最大干密度，比试验室确定的最大干密度更具代表性，能保证控制性指标的准确性和及时性。《评定标准》要求：“当上堤土料的土质发生变化或填筑量达到3万m3及以上时，应重新进行试验，并及时调整相应控制指标”。采用“试验路段法”应更具准确性和灵活性。要求施工单位必须加强对引起土质变化的取土深度、取土超宽或土场位置变动等因素的重视。确保控制性指标具有代表性。

 

　　4.6提高施工管理水平

 

　　提高施工队伍的管理水平，主要是加强施工单位的全员质量意识，增强施工技术人员的责任心、使命感。同时建立健全岗位责任制，严格按照规范进行施工，严格工序签字交接，从而避免管理上、施工上的混乱，影响工程的质量，这也是有效地避免压实度超百现象的有效措施之一。

 

　　5结语

 

　　总之，压实度超百，很容易给人造成指标控制不准确，施工管理不严格的直觉。因此，为杜绝压实度超百，施工单位必须严格程序施工，抓原材料，抓工序、抓管理，大力提升人员素质，确保压实度达到规程标准和设计要求。