《基础工程》杂志社讯 2015年8月13日,“十二五”国家科技支撑计划项目《双动力头潜孔锤凿岩钻孔机》在浙江振中厂区进行试验,并取得圆满成功。
瑞安市经济和信息化局副局长姜贤兴、瑞安市科技局工业科科长戴荣亮、瑞安市经济和信息化局企业发展科科长项裕锦、瑞安市东山街道办事处副主任吴爱霜,及浙江振中工程机械有限公司董事长曹光夏、总经理曹高峻,上海振中机械制造有限公司总经理曹荣夏,北京建筑机械化研究院院长田广范、主任郭传新,辽宁省安全科学研究院建机室副主任曲大勇、东北石油大学赵伟民教授,《基础工程》杂志社社长孙金山等14人出席会议。
专家组听取课题组工作汇报
记者了解到,“复杂地层桩基础施工关键装备研发与产业化”课题是由振中机械承担设备制造,北京建筑机械化研究院、东北石油大学、同济大学参与共同研究。其主要任务和目标是自主研发复杂地层桩基础施工用双动力头潜孔锤凿岩钻孔机,以替代进口,综合性能达到国外同类产品的先进水平,并实现产业化。
专家组通过听取课题组工作汇报和现场观摩试验,对项目实施情况进行了详细了解,对双动头潜孔锤凿岩钻孔机在复杂地层(如:硬地层、碎石层、卵石层及岩层等)进行钻孔成桩施工、同时注浆注气的双通道回转密封接头、双动力头长螺旋钻孔机、双通道带螺旋排渣叶片的大直径气动潜孔锤等多项创新方面取得的突破性成果给予高度认可。
双动力头潜孔锤凿岩钻孔机全景及局部展示
桩基础用双动力头潜孔锤凿岩钻孔机由双动力头长螺旋和套管钻机与气动冲击式潜孔锤组成,是一款典型的机电气一体化产品。
双动力头潜孔锤凿岩钻孔机悬挂在桩架上,内动力头驱动长螺旋钻杆,钻杆下端装有潜孔锤,钻杆带动潜孔锤回转的同时,高压空气经过钻杆内孔带动潜孔锤的锤头部分上下冲击运动,这样边回转边冲击,将岩石破碎成岩屑;外动力头驱动外套管反向旋转跟进,可避免钻孔坍塌和被高压空气冲扩、可纠偏保证垂直度,还有利于岩屑的排出。达到预定深度后,将内钻杆及潜孔锤拔出,插入钢筋笼灌注混凝土,然后再将外套管拔出,无护壁泥浆污染。螺旋型潜孔锤凿岩钻孔机可强制排土,双通道型可灌注液浆,可避免气体排土时的剧烈粉尘污染。
其内动力头—电机功率约75kW,输出扭矩≥60kN.m,输出转速10~20r/min;外动力头—电机功率约55×2kW,输出扭矩≥150kN.m,输出转速3~6r/min;潜孔锤成孔直径≥600mm,外套管直径≥600mm。
专家组共同见证双动力头潜孔锤凿岩钻孔机现场试验成功
试验结果表明,双动力头潜孔锤凿岩钻孔机可在各种软硬松散地层、碎石层、卵石层及岩层等复杂地质条件下快速钻孔形成大承载力入岩桩和防治地质灾害的抗滑桩,其适应性强、施工效率高(是普通冲击回转钻进的3~10倍),成孔质量好,垂直度高,无泥浆污染,是目前最先进的入岩钻孔施工设备,填补了国内空白。
振中机械董事长、总经理陪同专家组参观生产车间
“十二五”国家科技支撑计划项目《双动力头潜孔锤凿岩钻孔机》的成功试验,实现了自主研发复杂地层桩基础施工关键装备的技术跨越,一举打破了国外产品的垄断。同时,为振中机械健康可持续发展提供保障,成为企业新的经济增长点。
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