近年来,国内城区繁华闹市区建筑施工项目不断增加,起重设备吊装作业导致的生产安全事故时有发生,尤其汽车吊倾覆事故,易造成市区行人与旅客伤亡,造成较大的伤害和社会影响。有关资料表明,由于操作者本人不注意而造成的机械安全事故要占事故总数的88%,客观原因而造成的事故只占9%,其余2%为不可抗拒的原因,事故原因不明者只占1%。由此可见,工程机械安全事故中的97%是可以采取预防措施的。
建筑施工项目应认真汲取事故教训,落实安全生产规章制度,堵塞各类起重设备安全管理漏洞,在项目现场严格落实吊装作业“十不准”,及时消除事故隐患,有效防范吊装作业等各类生产安全事故。
加强特种设备安全管理。起重设备司机必须持合法证件上岗,严禁无证人员动用起重设备;起重作业前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠,严禁机件带病运行;作业场地必须地面平整、密实,设备机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内要有足够的空间和场地,并在周边设置人员警戒,在靠近人员密集区域吊装作业时,必须有专职安全人员现场监控;起吊较重物件时,应先试吊,在确认设备状态正常的情况下,方可开始吊装作业。
加强作业过程安全管理。吊装作业过程必须遵守安全操作规程,按照吊装作业十不准进行吊装,吊装必须有人指挥;起重机在作业时,作业区域、起重臂下、吊钩和被吊物下面严禁任何人站立或停留;严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件,严禁在高压线下进行作业;严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮;起重机作业时,不准进行检修和调整机件。作业过程中,上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。必须加强现场起重吊装过程管控,对于大型吊装要严格按照专项方案组织实施,一般吊装作业要坚决杜绝“三违”现象。
加强特种设备作业人员管理。项目部要严格按照起重吊装安全操作规程组织吊装作业,操作司机、司索工、信号工必须做到持证上岗;定期对钢丝绳和限位、限重、限速等安全附件进行检查,发现隐患及时整改。要加强作业人员安全教育培训和现场劳动纪律,提高其安全意识和现场按规操作意识。教育操作司机做到无人员指挥绝不进行吊装作业。
加强特种设备制度管理。建立起重吊装设备的安全技术档案。特别是对于设计文件、改造的技术文件等的留存,是技术档案重要的组成部分。制定完善的检验制度。在日检、周检、月检等检查的基础上,应明确定期检验周期,特别是起重吊装项目转场前后的检查检验内容,以确保进场设备的技术状况。
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