引言

 

　　随着经济的大幅度上升，我国的工程建设也逐步发展起来，而在工程建设的全过程中，机械设备有着不可磨灭的功劳，它不仅有利于提高工程建设的竞争力，还有利于提升工程质量。在竞争激烈的今天，很多企业都是采用低价中标的方式来获取项目，由于中标价格低，还要保证施工的工程质量符合规章制度，企业要想在施工中获取利润，就要从机械设备和现场管理两方面着手。只有制定科学的机械优化策略，及科学的管理手段才能有利于提高工程的整体利益。

 

　　1、设备管理

 

　　简单地说就是围绕设备开展的一系列组织和计划工作的总称。其内容包括设备运动全过程的管理，即从选购设备(或自制)开始，使用、维护、磨损及补偿，直到报废退出生产领域为止。在这个过程中存在着两种运动形态：一是物质运动形态，包括设备的选购、验收、安装、调试、使用、维修、改造、更新等；二是价值运动形态，包括设备的最初投资、使用和维修费用的支出、折旧、更新改造基金的支付，以及报废后残值销账等。前者按自然规律运动，对它的管理叫做设备的技术管理。后者按价值规律运动，对它的管理叫做设备的经济管理。为了做好设备的技术和经济管理工作，尚需设置必要的管理执行机构，建立各种规章制度，进行人员培训等组织工作，这此都称为设备的组织管理。

 

　　2、机械设备管理的重要性

 

　　企业固定资产中机械设备是重要的组成部分，施工类的企业中，机械设备所占比例会更大。因此，机械设备管理工作就是施工企业管理的重要组成部分。加强机械设备的管理，有效提高设备管理水平，可以保证企业正常的生产秩序，为企业健康有序的生产创造有利的保障条件。

 

　　随着机械化水平的提高，很多施工项目是由专业技术人员通过对机械设备的操作完成的。做好机械设备管理，通过正常的操作维护、保养和修理，可以保证机械设备一直处于良好的技术状态，从而保证生产的顺利进行。

 

　　工欲善其事，必先利其器，古人都知道工具的重要性。科学的机械设备管理是保证社会现代化的重要保障。完善的机械设备管理可以促进现有机械设备的改造和更新，有效推动企业技术进步，保证企业生产率的的提升。加强机械设备管理可以防止机械设备故障，减少人身事故发生的概率。还可以在很大程度上避免环境污染。同时，对机械操作技术人员也大有裨益。

 

　　3、机械设备管理中存在的问题

 

　　3.1、管理机构不健全，管理制度不完善

 

　　一个施工单位要做好工程机械的管理工作，需要适当地建立和健全其相应的管理机构，明确地制定各级机构和人员的职责，这是机械设备的管理工作能够顺利进行的组织保障。在施工的过程中，工程项目往往是点多线长，设备和人员调动频繁，而施工单位则往往存在着管理班子不健全、人员力量薄弱的现象。其次，相当一部分的施工单位缺乏完整的、严格的机械设备管理制度，对工程机械设备的台账和技术资料档案的建立工作尚不完善，管理工作无章可循，管理无序。

 

　　3.2、旧机械装备落后，新机械盲目购置

 

　　由于新技术的飞速发展，施工单位现有的工程机械设备已显得过于陈旧，机械设备的整体技术状态已经进入老化阶段，大多处于落后水平，造成企业在一此大型项目的投标和施工组织上面受到限制，一定程度上制约了企业的发展。为适应当前形势，施工单位需要适当引进一此国内外先进的机械设备，以提高企业的

 

　　竞争力。但有此企业没有根据自身发展需要，没能科学制定机械设备发展规划和购置方案，导致所购置设备不能满足项目的施工要求，成为“废物”。

 

　　3.3、操作人员、维修人员素养较差

 

　　施工企业通常只注重操作人员技术，不重视培养人员素质，大多企业都随意挑选施工人员，对施工人员无系统性把关，导致操作人员不重视机械管理。另外，操作与维修人员长期不能提升专业技术，导致操作与维修技术不能同步现行设备操作、维修要求。而施工企业仅追求短期利益，无统筹性、统一化的长期规划，是机械设备管理存在的重大问题。

 

　　3.4、设备使用、保养及维修不协调

 

　　在具体的设备操作和使用中，有些项目负责人没能充分了解机械设备的使用性能便投入使用，只注重设备功效的发挥而忽略对设备的管理，有些项目工程甚至为了赶工期、抢进度，无节制加重机械设备的承载负荷，还有些操作层对设备使用章程不了解而出现违章操作，加剧了机械设备的磨损老化，严重缩减了设备的使用寿命。另外在保养方面，有些施工企业为降低成本并减少人力投入，总是存在保养不到位甚至完全不保养现象，严重影响着机械设备的使用时效。而在设备的维修方面，多数施工企业只是等到设备故障出现后才进行维修，完全忽略对机械设备的“预防维修”，使得生产运行完全因为设备故障而停止，不仅造成很大的维修耗费，缩减了设备的使用寿命，而且带来很大的生产损失。

 

　　4、机械设备管理优化对策

 

　　4.1、建立必要完善的机械设备管理制度

 

　　做到机械设备管理的制度化、程序化和规范化。加强对提高机械设备管理工作的基本内容。并需建立完善的管理制度标准，相应制度不能流于形式，要处处落实到实处。各种机械设备的管理和使用都应进行严格的岗位制，确保设备的应用、保养与维修工作真正落实到岗、到人。如果设备采用轮班作业时，要做好责任的划分，有效避免设备发生损坏和事故的发生，切实保证项目施工的正常进行。

 

　　4.2、优化选择机械设备和配套

 

　　任何一个工程项目施工机械设备的合理配备，必须依据施工组织设计。首先，对机械设备的技术经济指标进行分析，选择既能满足生产、技术先进又经济合理的机械设备。综合施工组织设计，分析自制、购买和租赁的分界点，进行合理配置。其次，现场施工机械设备在性能、能力等方面相互必须配套，如果设备数量多，但相互之间不配套，不仅机械性能不能充分发挥，而且会造成浪费。所以不能片面地认为设备的数量越多，机械化水平越高，就一定带来好的经济效果。

 

　　4.3、提高机械设备的更新频率

 

　　更新机械设备不是说有新机械出世，就马上更新，而是要更换一些已经不能使用、已经老化的机械设备，或某些机械尚未老化，但不能满足当前工程技术、规模要求，也需更换。施工企业应按照国家要求，及时报废、更新一些有隐患机械、老化机械。机械设备的及时更新，对工程安全、质量与效率，具有直接影响。因此，施工企业为确保工程质量，应提供优质的机械设备，有利于提高施工效率、工程质量，进而不断增加企业的市场竞争力。

 

　　4.4、完善维修、保养的工作

 

　　机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，在维修方面，一是重视小故障的及时处理，做到防患于未然。切不可小故障不影响使用，为了赶任务让设备带故障作业，最后小毛病拖成了大故障，不但延误工期，影响正常使用，还有可能造成设备突然报废。从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。采取“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度，科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重，预防为主”的指导思想，在使用中，根据机械损坏和零件磨损规律，按照工作时间，定期对设备实施强制保修项目；预防性维修坚持“定期检查，按需修理”，它是按照维修对象的实际计划状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式，避免了强制维修造成的浪费，同时通过定期检查，避免了漏拆漏检导致的失保失修。

 

　　4.5、树立安全意识

 

　　近些年来，建筑安全事故频发，这不仅使企业承受了巨大的经济损失，还造成了严重的人员伤亡。因此，人们对于安全生产意识越来越重视，建筑单位也纷纷采取一系列的防护措施，加强对施工人员安全生产意识的培训教育，使其能够真正了解安全生产的重要性，确保现场施工人员的生命安全。其次，建筑单位应该制定严格的工程机械设备管理制度，施工人员要按照规范的操作流程来正确使用机械设备，坚决不允许随意使用机械设备，一旦发现这种情况，施工管理人员要及时阻止，并对其进行批评教育。此外，建筑单位单位一定要高度重视机械设备的检修维护工作，在机械设备运行前，相关技术人员要对机械设备进行认真仔细的检查，从而保证机械设备的正常运行，避免施工过程中出现不必要的麻烦，影响整个建筑工程项目的施工进度。

 

　　4.6、加强管理人员技术培训

 

　　我国机械行业正逐渐发展，技术要求也随之提高，旧技术已无法使用现代化机械，因此，施工企业应加强管理人员技术培训。培训管理人员的观念，提升他们的理论水平，转变管理观念，使管理人员可施工用现代化的机械设备管理模式。培养管理人员的实际技能，因现代油缸制造设备比较复杂，要求管理人员需掌握油缸制造设备的使用技术，提高对机械的操作、管理技能。

 

　　结束语

 

　　科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、创造新成果。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成，实现企业的长远发展目标。管理人员必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质和设备素质，充分发挥设备效能，为企业创造最好的经济效益和社会效益。

 

　　参考文献

 

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　　[4]岳波.浅谈工程机械设备管理的现状及对策[J].黑龙江科技信息，2011，13：83.