钻机安全责任制
1. 钻机司机必须经过安全培训考试合格人员。
2. 必须严格执行本工种《操作规程》作业，确保安全生产和设备正常运转，完成各项生产指标。
3. 严格按爆破设计要求穿孔，孔位误差和孔深误差不得超过0.5米，并保护好成孔，及时处理不合格炮孔。
4. 掌握设备性能和状况，主动配合机电部门提出检修项目，积极配合电、钳、焊工做好设备检修工作。
5. 严格遵守劳动纪律，禁止单人单机作业。
6. 有权拒绝违章指挥和劝阻别人违章作业。
潜孔钻机操作规程
1. 操作人员必须经过专门的培训合格后才能上岗作业。
2. 开机前必须要对设备进行检查：
A检查柴油、机油、润滑油、水是否缺少，如果少了及时补充。
B检查所有的油管是否漏油，所有的接头是否松动漏油。
C检查所有的螺栓、电气接线头是否松动或掉落，如果有必须先解决。
D检查所有的注油点和磨损地方都要进行打油(包括钻头的磨损情况)。
E检查所有的薄金属板和焊缝是否有损坏，如裂缝、弯曲和变形。
3. 柴油机启动后必须怠速预热3——5分钟后，再运行。
4. CS165E必须配两名或两名以上的人员。
5. 机子在运行中，辅助工必须对设备进行观察，检查设备是否正常，发现问题及时处理。
6. 在接卸钻杆时，钻杆丝扣必须进行打油（打油时，黄油不能打的太多，太多一是会影响冲击器的工作效率，二是造成对油浪费）。
7. 打完钻以后，钻架不能悬空，一定要支撑在地上或是放在机棚支架上。
8. 打完钻以后对钻机的清洗（包括驾驶室、机子室和钻架卸杆器部分进行清扫）。
9. 机子必须停在安全地带。
离机时，必须关掉电源（机子上的电源），关好门窗。
潜孔钻机安全规程
1. 操作者必须牢记安全观念，并必须掌握工作现场的安全规程。
2. 操作者必须是可靠的和可信赖的，并熟知所有的安全规程。
3. 不能为了使工作简便而将安全旁路系统去掉。如果有任何安全装置或防护仪表被拆下，就决不能启动或运行设备。
4. 设备启动或运行之前，操作者必须确认不会发生人为事故或材料损坏。
5. 设备有问题或设备作业场所存在安全隐患的情况下，禁止使用。（如容易塌方的地带或下雨时在边坡作业等）
6. 设备不可用于规定以外的任何其他用途和不可以超出设备的使用特性。
7. 为了确保设备和人员的安全，每台钻机工作中必须配备至少两人或两人以上的人员。
8. 移动钻机时，钻架必须离地，移动钻机前必须按警示喇叭示警。
9. 在后退移动钻机时，后面必须要专门的人进行指挥。
10. 在拖电缆时，必须要戴绝缘手套，穿橡胶底的鞋。
11. 刚打钻时，必须先用开孔进气先打下一个冲击器的深度后，再把气压转换为钻孔进气进行打钻。
12. 打钻时必须用上卡头扶杆。
13. 钻机在运行中，不准对设备进行维修或处理。
14. 钻机在远距离转场地时，钻架必须收回，放回支撑架上。
15. 钻机在下坡时，下坡角度不能超过20度。
16. 钻机在斜坡面上工作时，不能朝下坡工作，只允许朝上坡工作，防止钻机向前倾翻。
17. 下雨天严禁上机棚顶部。
18. 在安全没有保障的情况下，严禁攀爬钻架。
19. 在孔还没有打完之前，不准动定位和行走。
20. 钻机在运行中或移动时，不可以去洗手或让其他人员去洗手。
21. 设备维修时，必须由经过专业培训或有专业知识基础的人员进行。
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