摘要:桩基施工技术是建筑工程中的一类基础技术,近年来面向标准化、机械化、现代化和自动化的方向快速发展。在桩基施工中要根据不同施工需要选择不同的桩基类别,施工时要尤为注意桩基的牢固程度和可靠性。文章将详细阐述有关桩基施工的内容。
一、桩基处理的基本原则
桩基的质量好坏是影响整个建筑的重要问题,如果桩基质量问题不能及时妥善解决,将为整个工程带来巨大隐患。因此,处理桩基问题应该遵循如下基本原则:
1.明确问题的范围和性质,应建立预处理方案,方案针对性明确;
2.事故处理方案要经济可靠,对于尚未施工部分应针对已出现问题及时提出完善和防护措施,以防同类问题再次发生;
3.事故处理不能拖延,以防疏漏,留下隐患。例如:柱成孔后,应及时查验桩孔嵌入持力层的深度、桩孔垂直度、沉渣厚度以及岩石强度等等,各项数据指标都应与预期设计严格相符。如有不同,应该及时分析问题产生的原因。
4.应全面综合的考虑现有事故可能对后续整个工程带来的影响。例如:采取补桩法处理事故时,应该同时考虑是否会损坏较低的临近桩或者混凝土的强度。
二、桩基的应用范围
目前,在各种建筑形式中桩基得到了广泛应用,如仓库、粮仓等大型工业厂房、荷载超大的建筑工程以及高层建筑等,对不均匀沉降均提出了严格要求,因而多选择桩基。对于精密设备或大型设备的建筑基础,因要求其基础应减少振动,以免对建筑结构产生不利影响,同时为严格控制基础沉降值,往往采用桩基方式。高耸建筑如烟囱、输电塔等工程,通常采用桩基来抵消产生的上拔力与水平力,消除高层建筑易倾斜的不利影响。对于特殊土体或软弱地基上的建筑物,常以桩基充当地震区结构抗震的构件,如果地基下部地层坚实而上部地层软弱,尽量采用桩基形式,一旦软土层的厚度较大,而桩端没有进入坚实的地层,应当注意桩基的不均匀沉降,即通过软弱层的土层把荷载直接传递到坚实的土层。总之,建筑工程桩基的设计应满足地基变形与承载力的要求,在实际施工中,由于勘察或施工等方面的因素,可能导致桩基不满足要求,因此要做好地基勘察,选择合理的桩基方案。
三、建筑施工中桩基施工前的准备工作
1.勘察地质水文条件。对施工现场的情况进行勘测能够更好的为桩基施工提供资料,这些资料能够选择桩基的施工工艺,同时在进行施工的时候也能够对施工的质量进行保证。在对施工现场进行勘测的时候,对地质和水文情况都要进行了解,这样能够更好的保证勘测结果的及时性和准确性。对施工现场的情况进行掌握,才能在施工过程中对施工土层的情况进行掌握,同时,对地下水情况也要进行重视,保证施工过程中进行排水作业。很多的建筑工程施工都是在情况非常特殊的情况下进行施工的,因此,在进行施工的时候一定要对相关的技术指标情况进行了解,这样能够保证工程的施工质量。
2.桩基础施工准备。在进行施工以前,要对桩基的施工现场做全面性的踏勘,目的是为施工方案的编制提供出必要信息资料,同时也为施工机械的选择、成桩的工艺选择,以及成桩的质量控制提供出科学依据。
3.机械设备的选择。在施工前,要依据事先设计好的桩型和土层情况,对采用的机械设备进行选择,同时做出工艺试桩。
4.现场的准备。首先进行场地平整,高层的建筑桩基一般采用密布群桩。在桩机进入施工现场之前,要对全部作业现场做出平整,以确保桩机应有的垂直度。为使其能稳定行走于施工现场,要对现场的障碍物进行清除,成桩前对现场中高空和地下的妨碍施工障碍物进行清除,如电杆、与施工区相联的电线、旧建筑留存的基础以及其他在地下的构筑物等,使成桩能够顺利进行。
四、不同桩基施工类型的具体操作
1.预制桩桩基的施工工艺
(1)预制桩为混凝土材料的操作流程。混凝土桩以其结实耐用,负荷力强,制作方便等优势受到各类施工工程的青睐。选择混凝土预制桩作为桩基材料时,要对混凝土桩质量严格把关,对桩制作流程全面掌控,既可以选择施工时同步进行,也可以预先定制;混凝土桩的强度根据施工方法不同可以稍有区别,但必须达到最低起吊和运输的标准;混凝土桩的长度和粗细可以视现场要求而定,堆砌层数要以三层为上限,以防压制变形或断裂;混凝土桩可以根据需要进行加长操作,此种操作可以运用多种操作方法,且一般在打桩工序中完成。
(2)选择预制桩为钢桩的操作流程。钢桩制作所选用的原料要符合工程实际需要,包括对强度和结构精密度等指标的测定;钢桩在生产和运输环节要进行防腐处理,避免存放在湿度较大的地方,施工之前,要对钢桩进行必要的除锈操作,为下一步的涂层操作做好准备;钢桩焊接时注意接口的对接要精准,尽量减少误差,而且焊接的角度也要符合施工标准,焊接完成后,要及时清理残留杂质;钢桩运输要谨慎小心,避免发生磕碰和损坏,如有损坏要及时修补或更换;下桩时要注意位置和角度的准确性。
2.灌注桩桩基施工工艺。
灌注桩属于桩基施工工艺的一种,结合灌注桩桩基施工工艺,主要分为以下几种成孔方式:一是泥浆护壁成孔;二是冲击成孔;三是沉管成孔;四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时,应采用泥浆护壁成孔方式,但需要注意护壁的防护工作,避免护壁倒塌;当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时,应采用冲击成孔方式,振动或者振动冲击等进行成孔,所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象,需要注意环境保护;干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类,机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质,在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素,因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制,所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
五、桩基施工的质量控制要点
1.检测原材料。在桩基施工过程中,应当有专人负责抽查水泥、砂浆、钢筋、石子等原材料的质量,如对水泥进行稠度、安定性、凝结时间以及抗压强度等检测,对钢筋进行冷弯、拉力等测试,对砂石应检测其级配、含水量等,对商品混凝土应检测其水灰比,以满足施工现场的地质条件。
2.钻孔过程的复核与检测。在钻孔之前应该对桩位标高进行计算,计算桩孔的深度、直径以及沉浆密度,根据地质勘探报告,复核设计持力层的实际深度。在施工过程中,一旦发现地质发生变化或持力层深度不符合要求,应适当加深持力层0.8~1.2m,以确保桩身的设计承载力。
六、结语
建筑施工的高质量是保证建筑行业蓬勃发展的前提条件,建筑结构的桩基施工是构建整个建筑物的基础,直接关系到建筑物的质量好坏。因此,在施工前要对施工现场进行勘测,同时对施工方案进行研究,保证桩基的施工质量,对建筑工程的建设起到推动作用。
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