徐州盾安重工机械制造有限公司董事长周才良、总经理陈建海，深圳市宏业基基础工程有限公司董事长陈枝东，中国建筑业协会深基础施工分会首席顾问王新杰、中国工程机械学会桩工机械分会秘书长郭传新、中国建筑科学研究院地基所副总工程师刘金波、上海远方基础工程有限公司技术总监黄文龙、广西俊蒙实业基础工程公司总经理莫吕斌、《基础工程》杂志社社长孙金山等行业专家领导共计50余人出席了本次会议。

 

 

　　全回转工法现在已经成为新型、环保、高效的钻进技术，在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩（地下障碍物）的清理，高铁、道桥、城建桩的施工，水库水坝的加固等项目中得到了广泛的应用。这种全新的工艺工法的成功研究，实现了DTR系列钻机咬合桩施工工法；全回转钻机嵌岩施工/旋挖钻机与全回转钻机联合工法；无损拔桩及地下障碍物清除工法；特殊环境下、无扰动环保型全套管灌注桩施工；盖挖逆作法施工—钢管柱垂直插入施工的可能。

 

　　随着我国经济的快速发展，徐州盾安重工在我国创建了最大的全回转套管钻机研发生产基地，研发、制造出具有完全自主知识产权的DTR系列全套管全回转钻机，并取得60余项国家专利，突破了发达国家的技术封锁，创造出多个国内第一。该系列钻机最大施工直径可达3.2m，最大钻孔深度可达100m以上，垂直精度可达1/500以上，经专家组鉴定：全回转钻机填补了国内空白，主要技术成果达到国际同类产品先进水平。

 

 

 

　　会议期间，与会专家领导实地考察了深圳宏业基基础公司承接的百荣百尚（宜春）项目基础工程项目，对全套管全回转钻机与旋挖钻机配合施工工法给与了充分肯定。

 

 

 

　　由于百荣百尚宜春项目所在地为喀斯特地貌，孤石及溶洞呈串珠状发育，平均厚度为3至5层，溶洞平均高度超过6米，平均桩长超过60米，此前曾有多家桩基施工单位进场施工，均因为克服不了岩溶地区的卡钻、掉钻、桩身倾斜、孔内坍塌等事故而退场。采用全套管全回转钻机施工后，由于全套管全回转钻机良好的垂直度控制功能，强大的扭矩输出及对岩石较强的刻岩能力，一举解决了其它设备在岩溶地区施工无法克服的桩身倾斜。由于是全套管跟进，避免了孔内坍塌事故的发生。采用旋挖机进行套管内取土作业，避免了卡钻、掉钻等事故的发生。其它单位44天才能完成一根桩，采用全套管全回转钻机施工后，一下提高到3天一根桩，成桩速度和成桩质量受到了业主及其它相关单位的高度赞誉。