矿井快速掘进中锚杆支护的改进与应用

2015-09-17 132 0

   摘要:在煤矿巷道掘进工作中,快速支护施工工艺已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。然而,锚杆支护作为一种有效的采掘巷道支护方式,由于对巷道围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,因而成为煤矿企业矿井巷道的一种主要支护形式。
 
  锚杆支护是目前一些煤矿企业矿井巷道的一种常用支护形式,是煤矿支护改革的发展方向,其存在着支护成本过大、支护可靠性不足、预应力过小等缺陷。本文介绍了锚杆支护的相关理论和适用条件,分析了影响锚杆支护效果等问题。
 
  1、锚杆支护的相关问题
 
  目前锚杆支护理论有悬吊理论、组合梁理论和加固拱理论等。悬吊理论是最早的锚杆支护理论,特别是在顶板上部有稳定岩层,而其下部存在松散、破碎岩层的条件下,这种支护理论应用比较广泛。其主要缺陷是仅考虑了锚杆的抗拉作用,没有涉及其抗剪能力及对破碎岩层整体强度的提高。
 
  组合梁理论充分考虑了锚杆对岩层离层与滑动的约束作用,适用于层状岩层。该理论认为,锚杆提供的轴向力将对岩层离层产生约束,并且增大了各岩层间的摩擦力,与锚杆杆体提供的抗剪力一同阻止岩层间产生相对滑动。
 
  加固拱理论认为,即使在软弱、松散、破碎的岩层中安装锚杆,也可以形成一个承载结构。只要锚杆间距足够小,就能在岩体中产生一个均匀压缩带,它可以承受破坏区上部破碎岩石的载荷。
 
  2、锚杆支护系统的缺点分析
 
  锚杆支护设计方法不科学。虽然已制定煤巷锚杆支护规范,但设计时绝大多数采用工程类比法,支护形式和参数确定不尽合理,有可能支护强度太高,支护成本大,浪费了材料;在松软、软弱等特殊地质条件下支护强度也可能不足,出现片帮、冒顶等安全事故。锚杆的支护材料质量不能完全达到要求。
 
  在现有技术条件下,施工因素是直接影响锚杆支护可靠性的关键环节。施工人员对锚杆支护理论的系统认识不够,对锚杆的安装操作质量管理不到位,施工达不到设计要求。锚杆支护中预应力普遍偏低。目前大量矿压观测发现,深井软岩巷道(包括煤巷)掘进期间围岩变形普遍在500~800mm以上,金属支架与普通的锚杆支护此阶段即遭到破坏。只有通过提高支护的预应力,从而消除或大大减缓岩层软弱面的离层现象,同时减缓两帮围岩的应力集中程度和岩体破坏现象,初期围岩变形才能得到有效控制,进而实现快速增阻,达到锚固工作阻力的效果。
 
  3、锚杆与锚索联合支护的研究
 
  3.1锚杆与锚索联合支护原理
 
  一些综放工作面其顶板抗压强度较低,受压后易冒落,所以用一般悬吊理论(将顶板悬吊于直接顶)所设计的锚杆往往较长(2.5m以上)而失去实际意义。对于这类巷道锚杆支护的理论基础采用“围岩松动圈巷道支护理论”。锚索支护弥补了锚杆长度的不足,预应力大,承载能力强。其实质就是把锚索深入到深部稳定岩石中,对被加固的岩体预先施加压应力,限制岩体的松动变形,从而保持围岩稳定。
 
  将巷道开挖后,裂缝与围岩扩张所产生的碎胀力作为支护的主要对象。由于围岩状态不同,松动圈的大小也不同。当锚杆支护形成的压缩圈厚度小于松动圈厚度时,锚杆支护的悬吊作用减弱,顶板会离层脱落。再采用预应力锚索补强加固,锚索长度大、预应力高、快速承载能力强,形成压缩圈厚度大,在较大预应力的作用下,把上部稳定岩层和下部组成的岩层梁再组合在一起,每根锚索周围形成的压缩区域彼此重叠,在复合顶板中形成一个厚度更大的均匀连续压缩带,各岩层面互相挤压,层面摩擦大大增加,使复合顶板形成拱梁,从而有效的提高了顶板的整体性、稳定性,加强了顶板的自承能力。
 
  3.2联合支护的几种形式
 
  锚杆与锚素联合支护是煤巷巷道掘进过程中的一种主要支护形式,可以与钢带、金属网、工字钢梁联合使用。最常用的是锚杆与锚索、网的联合支护形式。锚杆与锚索、钢带抗弯强度小易贴顶承受载荷小,顶板平整时常用锚杆加固伪顶,锚杆与锚索加固直接顶;锚杆与钢梁则能承受较大载荷。锚杆桁架是利用拉杆所产生挤压力减少或消除下位岩层的拉应力。形成一种以顶板岩层受压,拉杆受拉,类似桁架的承载结构,但两帮围岩体强度要高,若顶板完整性好,分层厚度又大,应该使用锚杆与锚索联合支护,利用锚索钢绞线较长的特点,在围岩上部形成一个能防止其上部围岩松动和变形的加固拱,从而保持巷道支护的稳定性。
 
  3.3二次支护在施工设计时,考虑到围岩的自身承载能力,以现场监测数据为指导,增大锚杆间排距,先布置低密度锚杆,后路及时进行二次支护,与迎头支护平行作业,使支护强度达到最终支护密度。具体施工时,还要确定二次支护距离迎头的距离。二次支护可采用小孔径锚索或柔性锚杆,以弥补一般锚杆支护的不足,锚固到深层坚硬岩层,增强支护的可靠性。
 
  3.4联合支护效果和经济分析
 
  单纯采用锚杆支护,支护费用高,工人劳动强度大,工序复杂,单进低。锚杆、锚索联合支护技术很好的解决了这些问题。(1)在掘进期间,巷道顶板下沉很小,两帮移近量最大为5mm/d;(2)从顶板锚杆受力情况看,锚杆受轴向拉力最大56kN,整个锚杆杆体基本处于受拉状态,经测试,所有受测锚杆均未超过屈服极限,说明支护强度可靠。据不完全统计,用锚网、锚素联合支护,每米巷道支护费用降低1000多元,对大中型煤矿而言,每年节约支护费用数千万元,可以创造客观的经济效益。
 
  用锚网、锚索联合支护,其运输量、运输环节及消耗量少,工人劳动强度大大降低。短掘短锚做到及时支护,消除了空顶作业,改善了安全环境,带来显著的社会效益。用锚网、锚索联合支护,巷道断面利用率可提高10~20%,通风阻力下降10%左右,可明显的改善安全生产环境。
 
  3.5锚杆联合支护稳定的围岩采用单一的锚杆支护是可行的,但是在受到动压影响,处于软岩层中,围岩容易变形、地层压力大的不稳定围岩,则必须采用不同的锚杆联合支护。对于不稳定或极不稳定巷道,这类巷道的特点是围岩破坏范围和变形量大,除锚杆支护配锚梁网组合支护外,还应采取加长锚杆长度、缩小锚杆间排距、顶板注浆、锚索加固等特殊手段加强支护。
 
  4、结语
 
  通过以上分析比较支护效果,以及具体施工实践表明,采用锚杆与锚索联合支护技术,提高了支护效果。可以加快施工进度,缓解了采掘失调的现象,为采煤接续提供了保障,减少了辅助运输量、运输环节及材料消耗,减轻了工人劳动强度,节约了大量人力物力,提高了劳动效率。并可以有效的控制巷道顶板围岩的下沉,避免巷道的重复翻修,围岩基本趋于稳定,完全满足巷道使用要求,达到预期的支护效果和目的。
 
  

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