1、应对桩身断裂或垂直度偏差超过规范要求等问题的预防措施
　　1.1施工工艺
　　平整场地一放线定桩位一清理桩位地下障碍物预制桩进场一桩机就位一吊装、对正桩位垂直对中桩顶与桩帽间放置弹性垫层一管桩就位一复核桩位应垂直对中一打（压）桩一接桩一截桩。
　　1.2施工技术措施
　　（1）（打）压桩施工前的技术准备：
　　①对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴上的不宜使用；桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行。
　　②施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采取钎探方法查明。地质条件复杂的地区如岩溶地区应对桩端持力层进行探明，预先处理。
　　③保持场地平整坚实，有排水措施，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求。桩机行走或施打过程保持机身稳定。
　　④制定有效的压（打）桩路线，并根据桩的人土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜采取“先中间后两边”的措施进行压桩（打桩）施工。防止压桩机侧向挤压已完成的管桩。
　　（2）（打）压桩施工中的技术措施：
　　①发现桩不垂直应及时采用正确的纠偏措施，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。
　　②接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工。
　　（3）（打）压桩施工后技术措施：
　　①土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力在桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜或导致桩身断裂。
　　②当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。