主要体现为钢筋成型尺寸不准；混凝土强度等级偏低，不符合设计要求；混凝土表面麻面、露筋、裂缝等质量通病、成因及防治措施。
　　（1）钢筋错位
　　原因：钢筋未按照设计或放样尺寸进行加工和安装；钢筋现场放样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，没能及时被校正；保护层垫块尺寸或安装位置不准确。
　　（2）混凝土强度等级偏低，不符合设计要求
　　原因：配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定；拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中未能严格按混凝土配合比进行规范操作；拌制混凝土时投料计量有误；混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。
　　（3）混凝土表面缺陷
　　原因：模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除；木模板在混凝土入模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不均匀；钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当；局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣；混凝土坍落度、和易性不好；混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理；混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析；漏振或振捣不实；混凝土拆模过早等。
　　（4）混凝土收缩裂缝
　　原因：混凝土原材料质量不合格，如骨料含泥量大；水泥或掺合料用量超出规范规定；混凝土水灰比、坍落度偏大，和易性差；混凝土浇筑振捣差，养护不及时或养护差。