从20世纪60年代开始，随着日本经济进入高速发展期，各类基础设施工程建设中桩基工程施工所带来的的振动和噪音等建设公害问题引起了社会各界的高度关注。为此，日本政府相继颁布了公害防治基本法(1967年)、噪音管制法(1968年)以及振动管制法(1976年)。为有效解决桩基工程施工所造成的振动和噪音等建设公害问题，日本技研制作所于1975年成功研制开发出了无振动、无噪音的液压式压拔桩机，即静压植桩机。目前，日本技研制作所研发生产的静压植桩机已形成了系列化产品，可适用各种不同的地质和环境工况条件，在日本及世界各国得到了广泛应用。

　　日本技研静压植桩机施工技术近年来已引入我国，在解决各种特殊复杂施工环境下桩基工程施工及施工环保问题方面发挥了独特的作用，产生了良好的社会效益。

　　静压植桩机压入机理

　　静压植桩机压入机理

　　传统的动能打桩机就是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。按照桩锤动力来源不同，常见的打桩设备有落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机等。

　　静压植桩机应用了与各类传统型打桩机完全不同的桩基贯入工艺机理。静压植桩机采用的是通过夹住数根已经压入地面的桩(完成桩)，将其拔出阻力作为反力，利用静载荷将下一根桩压入地面的“压入机理”。日本技研制作所研发的静压植桩机在全球首次成功地将该原理付诸于实用。利用与地球成为一体化的反力，实现了小型化机器同样可以发挥强大能力的目的。经过多年的实践，利用该原理发展成熟的环保型压入工法(The Press-in Method)，不仅对日本的都市化进程做出了贡献，而且被广泛应用于包括中国在内的世界30多个国家与地区的相关工程中。

　　“建设五大原则”是指任何建筑工程都必须从大众的观点出发，实现建设工程应有面貌的基本原则，即环保性、安全性、快速性、经济性、文化性形成相互协调和谐的关系。压入工法在任何施工条件下都严格遵循该五大原则。

　　不同压入工法的选用

　　通常根据地质条件来选定最适当的压入工法。对于标准贯入试验N值为25以下比较软弱的地层，可利用静载荷压入，即“单独压入法”;当N值超过25时，采用高压射水的“水刀并用压入法”或者“螺旋钻装置并用压入法”。

　　水刀并用压入法——该工法适用于N值为25～50的较硬地层，通过向压入桩前端的地层喷射高压水，使土体颗粒之间的间隙水压瞬间变高，土体颗粒变得容易移动，从而降低桩端阻力。同时，还可以减轻桩的周边摩擦阻力与锁口间阻力，利用较小的压入力进行压入，还可以防止桩的损伤。喷射的水量可以按照施工状况进行调整，将对地层的影响控制在最小范围，实现高效率的压入施工。

　　螺旋钻装置并用压入法——该工法在砂砾、卵石层或岩层等坚硬地层中，利用技研独创的“除芯理论”在压入的同时通过螺旋钻钻掘来降低贯入阻力，从而实现压入作业。与静压植桩机主体联动的“螺旋钻装置”最小限度地钻掘桩前端正下方的地层，在抑制压力球根发生的同时，将桩贯入地中。由于排土量少，所以不会破坏周边地层，能够迅速地构筑具有强大支持力的完成桩。此工法可适用于泥岩、砂岩、花岗岩等的软岩Ⅰ、软岩Ⅱ以及中硬岩层。