近日，在十七局五公司景中项目互通立交A匝道桥施工现场，2名工人正在将一层透明塑料膜覆在刚刚脱模的墩身上。“以往的时候，同样的覆膜工作需要耗费一个小时才能完成，自从采用了节水保湿养护膜，仅需半小时就可以了。”项目经理方叶廷指着墩身的塑料膜说。

　　该项目位于甘肃省白银市景泰县，属温带干旱型大陆气候，常年风沙大，干旱缺水，光照充足，对工程施工中混凝土养护提出了更高的要求。传统的混凝土养护工艺，即在墩身拆模后采用存水性差的塑料膜或者土工膜捆扎包裹，自上而下注水利用水的重力作用渗透进混凝土，不仅耗费人工、机械，要在一个养护周期内7次注水，耗水量超过7吨，还容易造成养护膜局部透风损坏，导致渗水不均或者水分缺失，影响混凝土强度。

　　2018年7月，该项目率先推广使用了混凝土节水保湿养护膜，别看表面和普通塑料膜相同，效果上可大不一样。“新型可控高分子材料是这种节水保湿养护膜的核心，它以塑料薄膜为载体，不仅可以粘附吸收自身重量200倍的水分高分子，并且吸水膨胀后变成透明的晶体，把液态水变为固态水，通过毛细管作用将固态水源源不断地向混凝土表面渗透。同时，在膜内密闭的空间内形成内部循环，将混凝土表面蒸发的水汽转化为液态水，再次渗透进混凝土内。”谈起节水保湿养护膜的工作原理，项目总工郭靖娓娓道来。

　　节水保湿养护膜中的高分子材料，就像提前植入的具有吸水、粘附作用的聚合体，在吸水后形成吸水树脂与不透水的塑料膜融为一体，在重力作用下也会紧紧贴附在墩身表面，所以能够均匀地释放水分，在一个养护周期内仅需一次浇水就能保证养护体表面保持湿润，保证相对湿度大于90%，满足混凝土养护需求。

　　据介绍，该项目采用节水保湿养护膜以来，混凝土保温、保湿效果良好，14个墩身均颜色均匀、无裂缝产生，且节省人力60%，节约水量6.3吨左右，取得了质量和效益双提升。