2019年4月2日，中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼在北京隆重举行，宝峨最新开发的地下连续墙液压抓斗GB 80 S荣膺“中国工程机械年度产品TOP50 (2019)”。


　　GB 80 S是宝峨在中国生产的、最大型号的液压抓斗，由中德两国的工程师共同开发完成。该设备采用最新开发的宝峨专用型主机平台BT 80, 其发动机为卡特C9发动机，功率280 kW, 使用两个单层卷扬，最大提升重量含土可达32 t，施工宽度从400 mm到1800 mm, 施工深度达到80 m。


　　GB 80 S应用了宝峨最新的一体化维护平台，所有的维护操作均可以在地面或是维护平台上进行。而可调卧式配重的应用，使得整机稳定性进一步提高，后部的回转半径小且恒定。


　　GB 80 S采用了大量的快捷装配设计，使整个装配拆卸过程更加简单方便，比如在上下桅杆对接处的自动定位设计。

　　得益于这种设计理念，一台GB 80 S原本在杭州机场附近的工地完成施工后，在转场至杭州市区古荡地铁站施工，整个拆卸、运输、进场装配调试过程只花一天时间，极大地提高了效率。在该项目为1米槽宽，41米深，最后10米为强风化到中风化泥质粉砂岩， GB 80 S 在该工况下油耗仅为38 升/小时。假如由于使用GB 80 S能每小时节省10升柴油，5年工作10000小时的话，那么省下的油费为 7元/升 x 10 升 x 10000小时=70万。


　　由于采用了单层卷扬，钢丝绳寿命也比使用多层卷扬时有了成倍的提升，目前已有一台GB 80 S的钢丝绳使用寿命超过1200小时。假如按5年10000小时工作时间计算，GB 80 S能够少换7次钢丝绳，那么节省下来的钢丝绳费用和换绳的运营费用为7次换绳 x （2 x 钢丝绳价格3.4万 + 换绳用时6小时 x 运营费用2千）=56万。


　　GB 80 S配套的斗体DHG/V型斗体也有所更新升级，最新升级版的头体旋转装置TD4，相比上一代，旋转部件量少50%，重量少43%，泄漏概率降低50%。配备TD4后，抓斗可轻松应对狭小的施工空间和复杂槽段施工，用时在抓槽过程中使用TD4将斗体旋转180度后，可提高成槽精度，加快成槽速度。


　　DHG/V斗头的冲击斗齿也获得更新，新一代的冲击斗头在南京某工地获得应用，使得原本需要旋挖钻机先打引孔的槽段或需要双轮铣才能完成的槽段，只用一台配备冲击斗头的液压抓斗结合自由抛钩就能完成，成槽效率得到提升，提升了宝峨客户的竞争力。


　　GB 80 S在去年上海bauma展上一经推出，便获得了国内外用户的青睐。不但在国内热销，而且也深受新加坡、印尼、韩国等国外用户的青睐。在国内，在粤港澳大湾区建设项目、杭州亚运会建设项目、南京江北新区地下空间项目等多个国家重点工程的建设工地上都能看到GB 80 S的身影。宝峨GB 80 S正不断地为用户践行其产品宗旨“在项目中挖掘价值”。