近日，深圳坂雪岗科技城片区地下连通通道项目举办顶管贯通仪式。

深圳坂雪岗科技城片区地下连通通道工程，分为1196.3米长的稼先路地下连通通道部分与154.4米长的隆平路地下连接通道部分，共设11个施工区域，涉及顶管、明挖、暗挖三种施工工艺。建设者要在248天的施工时间内完成1段明挖、4段暗挖、5段顶管、10个竖井及相关前期工程的施工任务。

首次承建如此工期紧张、工序转换繁复、采用新型设备的地下连通通道，建设者在施工中通过智慧工地抓标准、组织管理夯基础、优化方案保工期、“防疫”“施工”同步推进等措施，在创造10.2×6.6米大断面下顶管机一次顶进143.9米的国内新纪录的同时，也标志着国产首台永磁驱动矩形顶管机取得成功应用，打开了城市地下通道大断面顶管施工的新局面。

“智慧工地”助力精准管控。建设者构建由现场质量巡检系统、环境监测硬件系统、顶管监控管理系统、实名制分账制系统、人员防疫登记系统等组成的智慧工地，确保自动化监管设施联合动作，提高应急响应速度和事件处置速度，实现管理人员对人、机、料、法、环的全方位实时监控。即便高峰时期有1800人同时作业，矩形顶管机、整体式衬砌台车、旋挖钻机等十多种工装设备同时投入，施工现场依然保持人、机、物、料、运高效流水作业。

强化施工组织管理。围绕“时间用尽、空间用满、资源用足”施工组织理念，建设者超强配置人员和机械设备，加强物资管控，对各项材料以工法、工序分类，进而实现物资供应与现场施工无缝对接；强化队伍考核，通过卡工序、卡时间、卡节点，调动人员积极性，提高施工效率。

优化顶管顶进方案。将暗挖段改为两导洞台阶法开挖、管幕超前支护，提高施工效率的同时，降低成本及对周边环境的扰动；优化顶管机顶进方案，将5台顶管机优化为4台，降低了因顶管机制造周期长而对项目施工造成的影响；深度优化管节断面、切割部位，在竖井中部设置反力墙，调整顶管顶进方向，实现了一个竖井两台顶管机同时作业，有效地保证了工期；在关键节点明挖共建段，主动与相关单位沟通，将连接段交付房建单位施工，并利用房建单位基坑道路进行明挖段基坑开挖及外运土方，实现互利共赢。

“防疫”“施工”同步推进。新冠肺炎疫情发生后，面对工期和疫情防控的双重压力，项目通过建立完善的防疫工作机制和防疫信息通报体系，严格实行封闭式管理，全力做好各项防疫工作；同时与厂家协商保障节日期间材料供应、调整施工工序解决顶管机无法出土难题等，保证了施工生产、疫情防控“两手抓”“双过硬”。

深圳坂雪岗科技城片区地下连通通道与深圳地铁10号线相连，完工后将极大方便科技城片区与地铁车站的互联互通，减少通行时间、提高通行效率。目前，该工程仅剩部分附属工程，预计将与深圳地铁10号线同步开通使用。