【工法讲堂】咬合桩施工,徐工XR220D配套全回转钻机

2020-05-27 621 0


  1.工程概况

南京交叉路口景观

  南京河西大街与江东路交叉口景观工程位于南京市建邺区地铁元通站2号出口处,拟在交叉口的公共用地上建设下沉广场,同时配套建设地铁出口与新鸿基地块的连通通道。

  该项目设计有128根咬合桩,直径800mm,桩距600mm,桩深23.5m。

  2.地质信息

施工现场

  施工区域空间狭小,地质复杂,由上到下依次为:0~3m回填土;3~11m淤泥质粘土;11~65m粉细砂,含水丰富,为承压水层;65m以下为岩石层。

  3.机型选配

  项目组综合考虑施工要求及地质情况,选用了徐工XR220D进行施工。


  4.施工技术要求

  1.由于11米以下是含有丰富承压水的密实细砂层,冲抓锥受机械设备性能的影响无法从水中有效抓取砂土,导致无法成孔。

  同时套管难以下压,导管超前深度不够时容易发生管涌,故在砂层钻进时采用旋挖钻机配合套管全回转钻机取土。

  2. 成桩顺序是先施工素混凝土桩(采用C20混凝土),再在相邻2个素桩中间钻进成孔,浇筑钢筋混凝土桩(采用C35混凝土)。

  5.施工工艺

  导墙施工→高压旋喷处理(根据地层增补作业环节)→套管全回转钻机对位→压入第一节套管、校正垂直度、冲抓锥取土→注水反压、旋挖取土→终孔检测→吊放钢筋笼(钢筋混凝土桩)→边浇筑混凝土边拔管→移机下一桩位

浇筑完成的导墙

旋喷固化的砂土颗粒

套管全回转机对位

套管入钳口

取土

拆卸套管、导管
 
  6.施工效率

  素桩成桩效率7小时/根,钢筋混凝土桩成桩效率12.3小时/根,日成桩约2.2根。

  7.施工关键技术措施

  1.高压旋喷固化砂层
  采用旋喷工艺,将水泥浆液与土壤强制搅拌混合,形成固结体,提高咬合桩桩身周围土体的稳定性,避免咬合桩钻进过程中及混凝土浇筑前发生管涌。
  2.套管超前控制管涌
  套管全回转钻机驱动下压套管,且钻进过程始终保持取土面高于套管下口2.5m以上。
  3. 注浆反压
  在进入砂层取土前应将化学泥浆提前注入套管内,并在取土过程中一直保持水头高度,维持套管内外水压平衡。

  8.旋挖钻机+套管全回转钻机组合施工要点


  组合施工需考虑的问题

  1.旋挖钻机最大工作变幅后钻杆是否可以伸至套管中心。

  2.旋挖钻机桅杆下端是否和套管全回转钻机工作台有干涉。

  3.旋挖钻机钻头提至最高点时要高于套管外露部分的最高点(由于地层的原因,套管接入后新压入的深度受限,工程前期需要通过钻杆和单节套管的长度来调节),本项目选用了10m钻杆,套管为8m(底管)+3m*6。

  4.由于套管全回转钻机外形尺寸大,旋挖钻机配合施工需要特殊短钻杆或制作增高工作平台,甚至需对旋挖钻机部件进行改制或重新配备机型。

  组合施工的优势

  1.旋挖钻机+套管全回转钻机可满足富含水的砂层、岩石层施工作业、扩大了套管全回转钻机的应用范围。

  2.提高了钻孔作业效率,抓斗单斗取土量0.07~0.09 m³,Φ600mm的捞砂斗单斗取土量0.2 m³,约是抓斗的3倍。 

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