日前，肥东县店埠镇排头安置房A区项目基坑现场，一座高20米、覆盖面积达6750平方米的白色气膜格外醒目，如同为深达12米的基坑披上了一件硕大的“防尘外衣”。这项全省首例基坑气膜技术，已成功将土方作业区域升级为“无尘车间”，其在破解城市建设扬尘、噪音扰民等痛点上的创新成效，为全省基坑施工环保治理提供可复制、可推广的宝贵样本。

从“追着扬尘跑”到基坑全封闭覆盖

肥东县店埠排头安置房A区项目地处龙泉路与草庙东路交口，周边小区密集、人口集中，最近的肥东县人民政府距基坑不足10米；而基坑本身长112.5米、宽60米，土方施工高峰期日进出车辆可达400余车次，施工尘噪管控难度极大。

此前，城市核心区基坑施工普遍依赖雾炮、喷淋等传统防尘措施，这类方式存在“追着扬尘跑”的明显短板，治理效果有限。

施工过程中产生的扬尘、噪音，不仅严重影响周边居民日常生活，也给城市环境管控带来不小压力，成为困扰城市建设的共性痛点。

为破解这一难题，项目部创新引入智能气膜封闭系统，这也是该技术在我省基坑施工中的首次规模化应用。

“该气膜系统采用PVDF膜材，通过斜向网状钢索固定与内外气压差支撑，实现基坑全封闭覆盖，防尘效率高达95%以上。”合肥美斯特膜结构公司负责人夏本法告诉记者，这套系统从源头彻底阻断扬尘扩散，相较于传统措施，实现了环保治理的质的飞跃。

15秒内可启动排风换气功能，确保作业环境安全

除了高效防尘，气膜系统在噪音管控上同样表现突出。“不仅能防尘，气膜的不透声结构还能大幅削弱施工噪声传导，从根本上解决施工扰民问题，让周边居民远离工地喧嚣，真正实现‘施工不扰民’。”夏本法补充道。

该系统的智能化水平更是亮眼。夏本法介绍，系统配备西门子PLC智能控制系统，可24小时实时监测膜内气压、粉尘浓度及温湿度，具备强大的自适应调节能力：当风速超5级或出现积雪时，能自动调节内压至285Pa以上抵御荷载；当有害气体浓度超标时，15秒内即可启动排风换气功能，确保作业环境安全合规。

兼顾环保与效益，是这项技术的另一大优势。据悉，该气膜采用模块化安装模式，仅用6天便完成全部搭建，无柱梁设计打造出超大无障碍作业空间，既不影响正常施工进度，其封闭特性还能在冬季施工中发挥保温作用，助力施工高效推进。

为全省首例基坑气膜技术应用项目

值得一提的是，该智能气膜封闭系统设计使用寿命为2年，具备可回收利用、低碳环保的显著特点，后续将随项目施工进度有序拆除回收，实现资源循环利用，有效降低施工碳排放，契合“绿色建造，技术先行”的发展理念。

“目前，基坑气膜项目在北方城市应用较广，以北京为代表，而肥东县排头安置房基坑气膜项目的成功应用，是我省首例基坑气膜技术应用项目。”安徽省土木建筑学会钢结构专业委员会负责人朱华表示。

他认为，该项目的创新实践，不仅破解了城市建设尘噪扰民痛点，更为全省基坑施工环保治理提供了可复制、可推广的宝贵样本，将推动我省基坑施工环保治理向精细化、智能化升级。