近日，在中国铁建组织召开的科技成果评价会上，中铁十四局自主研发的科技成果“盾构机盾尾密封油脂检测技术”被专家组认定达到“国际领先水平”。此外，该技术配套设备“盾构机盾尾密封油脂抗水流冲失测试装置”还被评定为2023年中国铁建青年职工“五小”创新成果一等奖**名。

国际领先技术

近年来，盾构作为主流施工方法在城市地下施工中显示出强大优势。随着国内盾构施工技术的不断发展、成熟，长距离、大直径、大埋深、高水压及复杂断面的隧道施工越来越多。

施工中，为保障盾构机安全掘进，需要尽可能提高盾尾密封的可靠性，而盾尾密封油脂就是保障盾尾密封性能的重要功能材料。盾构掘进时，需要将一定压力的盾尾密封油脂注满盾尾刷的孔间隙，使其形成压力密封仓，从而阻止地下水、泥浆的渗入。一旦盾尾密封油脂质量不佳或者用量、压力不足，极易造成盾尾密封效果不好甚至失效。

中铁十四局发现当下市场并无盾尾密封油脂统一的检测技术、标准规范，市场上油脂产品的质量参差不齐，影响盾构行业的良性发展。

《盾构机盾尾密封油脂》团体标准

为此中铁十四局着手研发盾构机盾尾密封油脂检测技术，组织立项，开展课题实验到结题验收成果鉴定，均独立完成。中铁十四局通过该技术统一盾尾密封油脂性能检测设备、测试方法，编写《盾构机盾尾密封油脂》团体标准，为盾尾密封油脂生产厂家提供产品优化标准，提升国产产品整体水平和市场竞争力，也为施工单位提供盾尾密封油脂性能优劣的选择依据。

五小成果一等奖

股份公司“五小”创新成果获奖文件

为满足当下建筑工程材料对绿色低碳环保的需求，更好的落实国家生态文明建设和“双碳”政策。“耿靖玮女职工创新团队”还在标准中新加入了环保、安全等指标，并成功研发“盾尾油脂抗水流冲失试验装置”配套设备。

中国标准出版社出版发行的《盾构机盾尾密封油脂》团标中对抗水流冲失装置的说明

在测试装备改进过程中，针对油脂粘附特性，科研团队研发高压水供应装置和喷淋装置，实现“以水流冲失，代替水喷雾”的技术革新；针对油脂不溶于水的特性，该设备通过安装分储液桶及集液桶，实现水油分离，避免含油污水排放，降低油脂对外部环境污染。试验人员还可以利用集液桶中的混合液进一步开展生物毒性试验相关研究。

耿靖玮女职工科创团队成员讨论试验过程

在测试方法改进过程中，科研团队发现油脂含水量过大，是造成检测结果存在较大偏差的主要原因，经过团队反复尝试，设置了系列温度对照，最终突破了此项难题，整体测试工艺得以实现。此外，针对油脂粘稠难以成型的问题，科研团队创新性地采用通过控制模板厚度间接控制试样厚度的测试方法，使制样工艺更加符合油脂特点，步骤更加科学规范。

目前，该相关配套测试技术已经推广使用，已承接多家油脂生产厂家、盾构施工单位检测委托，成功实现成果转化，为企业高质量发展赋能。

耿靖玮女职工科创团队成员

近年来，中铁十四局充分发挥职工创新创效能力，广泛开展以青年职工“五小”创新、劳模创新工作室及创新联盟建设为主要载体的群众性经济技术创新活动,推动产生了一系列具有“解决现场施工难题、提高一线生产效率、推动项目效益提升、促进施工安全生产”特点的创新成果转化落地。