在工程建设中，随着城市建设步伐的加快，地基处理技术在土木工程中得到了越来越多的应用，随之而来出现了诸多地基处理的方法，较之其它地基处理手段，换土垫层法为最常见、最传统、应用最广泛的的一种地基处理方法。

 

　　由于其具有加固效果显著，施工设备简单，施工迅速和工程造价低廉等优点，而受到广泛应用。由于换土夯实（或振实）后问题的复杂性和现有设计计算理论的不完善性，换填后地基土的改善状况必须对夯实（或振实）后地基通过相关检测手段来加以确认。因此，开展对换填地基承载力与变形模量测试技术的应用研究有着重要意义。

 

　　众所周知，现场平板静力载荷试验是取得基础土壤工程力学特性的最好、最直接的方法。然而平板静力载荷试验由于其检测面积较小、检测深度较浅、经济造价较高、又不能有效体现整个场地的实际情况。所以本文提出一套针对大面积换填地基运用综合检测方法来确定其承载力与变形模量的综合评定体系。即对砂土类换填地基选用现场平板载荷试验与标准贯入试验相结合的检测方法，对碎石类换填地基选用现场平板载荷试验与动力触探试验相结合的检测方法。目的是对强夯地基整个土层作出比较全面而客观的评价，从而减少平板载荷试验的检测数量，节省检测费用，缩短检测时间。本文通过对工程实践的原位测试技术的检测数据进行了详细的研究，结果表明本文所提出的综合检测方法是合理的，可用来指导今后换填地基的检测实践。

 

　　2、工程实例

 

　　2.1工程概况

 

　　呼和浩特市××住宅小区1#楼地块用地面积1500㎡，地上11层，地下一层，框架剪力墙结构，地基设计承载力280kpa。该场地地基揭露土层为粉土层，根据勘察报告显示该土层地基承载力为200kpa，不能满足设计要求。经勘察单位验槽后，提出该场地地基需挖深回填砂夹石碾压处理，换填平均厚度1.5米，压实系数要求不小于0.97，处理后地基需进行原位测试并满足设计承载力要求方可进行下一步施工。

 

　　2.2现场测试

 

　　通过现场原位测试手段确定地基承载力特征值。

 

　　2.2.1静力载荷试验现场检测

 

　　1、加载方式：

 

　　现场载荷试验采用分级维持荷载沉降相对稳定加荷方法，最大加载量为600kPa，分为10级，每级加载量为60kPa，第一级加载量为60kPa，总荷载量为150kN。

 

　　载荷试验承压板面积为0.25m2，板底铺设10mm中粗砂找平层，试坑底开挖至基底较稳定的砂夹石换填地基上，采用液压千斤顶加载，利用配重提供反力，最大荷载为250kN。

 

　　2、荷载及沉降量

 

　　荷载值通过标定好的压力传感器测出、地基土沉降则通过承压板两边对称布设的压力传感器记录沉降量。

 

　　3、检测设备

 

　　静力载荷测试仪，规格：0-100KN；液压千斤顶，规格：300KN；压力传感器，规格：300KN，精度：0.5KN；位移传感器，规格：50mm，精度：0.01mm。以上各设备均性能良好。

 

　　2.2.2圆锥重型动力触探试验现场检测

 

　　1、测试方法及技术要求

 

　　（1）、采用自动落锤装置；

 

　　（2）、触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30击；（3）、每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；

 

　　2、设备规格

 

　　落锤，锤的质量：63.5kg，落距76cm；探头，直径：74mm，锥角：60°，钻杆，直径：42mm。以上各设备均性能良好。

 

　　2.2.3测试结果

 

　　本工程载荷试验共进行三点三次，分别为ZH-1、ZH-2、ZH-3，以上试验点均位于地基土设计持力层处——换填后的砂夹石垫层。三次试验的压缩曲线线型比较完整，比例界限压力和极限压力表现特征不明显。受气候和试验条件的影响，个别数据出现异常，曲线产生波动，但试验精度能够满足要求。

 

　　本工程圆锥重型动力触探试验在强夯场地共布置24个试验点位。每个点位均按照规范相关要求进行圆锥重型动力触探试验。

 

　　根据现场静力载荷试验结合圆锥重型动力触探试验，综合判定实验结果如下：

 

　　综合判定该砂夹石换填地基承载力特征值为：300KPa。

 

　　3、结论

 

　　通过分析呼和浩特市××住宅小区1#楼地块静力载荷试验结合圆锥重型动力触探试验现场检测成果，可以得出以下结论：

 

　　（1）、运用静力载荷试验结合圆锥重型动力触探试验检测换土垫层法处理后地基，具有效率高、造价低的优点，可以取得良好效果。

 

　　（2）、运用静力载荷试验结合其他检测手段检测换土垫层法处理后地基，可以解决选择单一试验法所存在的检测数据单一、片面的弊病。