施工企业工程机械设备管理

2015-08-20 95 0

  1.目前机械设备管理中存在的问题及原因分析
 
  1.1管理机构薄弱,管理制度混乱
 
  (1)一个施工企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
 
  (2)而且,相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,就已经设备使用,造成管理工作相当被动,严重的甚至造成国有资产的流失。
 
  1.2机械装备落后,设备购置不合理
 
  (1)高新技术的高速发展,施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
 
  (2)施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足工程项目的施工要求,新置设备如成“废物”。
 
  (3)企业盲目购置一些大型设备,但在采购时又未能充分考虑所购设备使用时间长短、今后的使用次数、转场运输、施工环境、使用维护等诸多因素的限制,投入使用后的运转费用难以维持,以致设备平均利用率很低,不得不停机处理,这些都给企业造成巨大的经济损失。
 
  1.3管理人才培训不到位
 
  (1)施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了管理部门,但由于人员、机构更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,管理水平参差不齐,在实施管理过程中,还未能规范地开展机管工作。
 
  (2)企业只是片面注重眼前利益,花耗资金购买设备,但在管理人才培训等舍不得花钱。虽然有先进的设备,但管理跟不上、管理人员素质低,很难适应现代设备管理的需要。
 
  1.4机械设备的管用脱节
 
  (1)施工企业虽然都实行定人定机制度,可是很难落实到人。往往维修保养马虎应付了事,设备出现故障操作人员与维修人员就开始互相推诿扯皮。
 
  (2)施工企业项目负责人只考虑眼前利益,没有长期规划,只注意产值而不惜拼设备,造成机械设备处于超负荷状况工作,一致带“病”作业违章操作,项目完工了设备拼的也差不多了,已经无法正常转移到新工程项目而耽误施工。
 
  1.5设备维修观念落后
 
  (1)施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修仍然停留在“事后维修”管理阶段,没有“预防维修”管理意识,对设备使用情况没有做到早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人、财、物的浪费。
 
  (2)施工企业机械设备过度维修的现象严重,维修人员为贪图方便,对一些仍有修复价值的旧件不加维修利用,随意地舍弃。
 
  2.加强提高设备管理水平
 
  2.1完善管理机构,健全规章制度
 
  (1)建立并完善设备管理机构,实行自上而下全面管理。做到专业管理与使用管理相结合,明确个子的职责与权限,充分发挥各级人员的积极性。
 
  (2)设备执行定机、定人、定岗位责任的“三定”管理制度,使台台机械都有专人负责保管、检修、操作。在执行过程中配备专人,还要固定岗位,始终了解与掌握机械设备性能。
 
  2.2加强设备维修保养制度的管理工作
 
  (1)机械设备的保养、维修、使用这三者是统一体。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产,按照设备规定的运转周期,定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,保证每台设备的安全生产使用。
 
  (2)施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,实施的强制修理制度,实行“视情修理法”,在充分了解与掌握其故障情况、损坏程度、技术状况的基础上进行状态维修、项目维修,来保证设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率。
 
  (3)基层单位的管理工作,应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则,对管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。从而减少设备的故障停机率,保证企业的施工要求。
 
  2.3加大培养设备管理人员力度
 
  (1)随者现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念,科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。
 
  (2)企业要组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
 
  2.4企业需要不断加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使机械设备发挥最佳效能。
 
  机械设备管理是一个系统工程,需要各方面人员的全面参与、积极配合;还要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下,都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标;都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作;都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样,机械设备管理工作才能做得更好。

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