0引言

 

　　很多时候，在工程机械维修中，诊断错误会造成大量人力、物力及财力的浪费，而施工现场又往往没有复杂的诊断设备，因此诊断方法就显得尤为重要。在工程机械管理中，特别是在大规模施工中，一些关键设备及其关键部位的可靠性会直接影响到施工质量与施工进度，所以，其可靠性研究也极为重要。分析这些重要的问题，故障树分析法（FTA法）不失为一种较好的方法。

 

　　1故障分析法

 

　　FTA即故障树分析（Failuretreeanalysis）是在1961年由美国贝尔电话研究所H.A.Watson首先提出的。它通过对可能造成系统故障的各种因素（包括硬件、软件、环境及人为因素）进行分析，画出故障树，从而确定系统失效原因的各种可能组合方式或发生概率，从而计算系统故障概率，采取相应的纠正措施，提高系统可靠性。

 

　　1.1故障树分析法（FTA法）的作用

 

　　在实际应用中，故障树分析法的作用及优越性主要表现在以下4个方面。

 

　　（1）故障树分析是一种图形演绎方法，清晰的故障树图形表达了系统的内在联系，并指出零件与系统之间的逻辑关系[1]，是故障事件在一定条件下的逻辑分析方法，它可以围绕特定的故障状态作层层深入的分析，从而可找出系统的全部故障谱及薄弱环节。

 

　　（2）故障树分析考虑可能造成系统失效的各种因素，不仅可以分析出某些零件故障对系统的影响，还可以考虑到软件、环境和人为等因素。

 

　　（3）故障树建成后，对不曾参与系统设计的管理和维修人员来说，相当于一个形象的管理、维修指南。因此可用来培训系统使用人员以及检查故障发生的原因。

 

　　（4）它对系统故障可作定性、定量的分析。不仅可以分析由单个构件所引起的系统故障，还可以分析由多个部位发生故障所引起的系统故障。

 

　　1.2故障树分析法的应用

 

　　建立故障树之前，必须对所连故障树的机械设备有深入的了解。首先应把要分析的故障事件扼要地写在矩形框内，作为顶事件及故障树的第一级，用T表示；在顶事件的下面通过分析列出引起顶事件的直接原因的中间事件，用Ai表示，作为故障树的第二级；再依次列出第三级，第四级……，直至列出最基本原因的初始条件为止，并用Xi表示，这样就形成了故障树。故障树中的每个下一级故障都是上级故障的直接原因；而上一级故障是下一级故障引起的事件[2]。上下级之间具有逻辑关系，用逻辑符号连接，常用的逻辑符号及事件符合的图形、名称的含义见表1。