止水帷幕是深基坑工程地下水控制的主要技术措施。止水帷幕是否可靠、有效,直接关系到整个基坑工程的安全。但在深基坑工程中,因工程地质、施工工艺、人员设备等多种原因,止水帷幕失效的情况常有发生,导致深基坑工程事故。
1工程概况
该工程位于沿海地区,基坑采用兼做地下室外墙的地连墙止水,基础设置地下室三层,局部地下二层,地下三层与地下二层高差位置采用钻孔灌注桩结合三轴水泥土搅拌桩作围护体系,地下各层层高为4.4m、3.8m,6.15m,为框架-剪力墙结构,基础采用桩筏基础。
2问题分析
做好三轴搅拌桩及支护桩的施工质量才能保证地下三层施工阶段的降水及平面位置满足设计及规范要求。本文就三轴搅拌桩及支护桩的施工管理进行分析讨论。
设计图中支护桩为混凝土灌注桩Ф700@1000,与地下三层地下室基础外边间距为100mm。经与监理、设计沟通,基础外边与支护桩间距最小为50mm,作为地下室防水的作业面,这对施工管理提出了更高要求。
3.降水施工技术的要求
3.1成孔施工工艺
1)采用反循环泥浆护壁成孔,循环泥浆性能要求为:注入孔口的泥浆比重不大于1.10;排出孔口的泥浆比重不大于1.20。2)砂石泵启动前要检查系统的密封情况,从砂石泵吸入口直到钻头吸渣口上,发现密封不好及时处理。3)启动砂石泵,待反循环正常后,才能开动钻机慢速回转下放钻头。开始钻进时先轻压慢转,当钻头正常工作后,逐渐加大转速调整钻压。4)钻进过程中应细心观察进尺及砂石泵排渣出渣情况,排量减少或水中含钻渣较多时应适当控制钻进速度。5)钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时,应立即将钻具提离孔底并控制泵量,保持冲洗液循环以吸除坍落物;同时向孔内输送性能符合要求的泥浆,以抑制继续坍孔。6)为提高钻进效率和保证孔壁稳定,必须及时换浆和排渣,确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。7)成孔质量标准:孔径允许偏差+50mm;孔深允许偏差+300mm;垂直度允许偏差小于1.0%;差孔底沉渣不大于100mm。8)清孔:钻孔达到设计深度后,此时空转不进尺,加大泵量,以比重1.05~1.10的低比重新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。9)滤管安置:滤管接头处用4根竹片及铁丝绑扎结实,必要时接头处包纱网。滤管安置后应保持垂直和居中。10)滤料填筑:滤管下完后注清水,稀释孔内泥浆比重接近1.05后,再填入滤料,滤料必须沿四周均匀填入,填入4mm~6mm砾石滤料,井口下1m~2m四周用粘土填实封死。11)洗井:洗井采用空气压缩机,先清除泥浆再进行抽水,待水清砂少后再安装潜水泵进行抽水,直至满足要求为止。成井后必须及时洗井,做到随打随洗,不得搁置时间过长或成孔后集中洗井。
4.基坑支护的施工要点
4.1有关降排水的要求
在进行深基坑施工之前,要进行土方开挖工作,这时就涉及到了降水排水等问题。为了避免水对施工造成影响,一定要采取相应的降水排水措施,降排水时一定要根据现场的实际情况采取措施。在开挖前,需在边坡坡顶设置截水沟,达到截流的目的,防止明水冲击坡底造成土层承载力的降低。
4.2分层分段开挖原则
边坡的破坏从局部开始,首先产生局部破坏的位置作为突破点,当土体应力超过其强度的时候,突破点开始破坏,从而造成周围土体的力学性质发生变化、其应力增加,扩大破坏面积。在边坡开挖之后,严重破坏了原土体的受力状态,就会存在许多种力对土体进行作用,很容易发生塌方。采用分层分段开挖的方式可以有效释放边坡能量。
4.3有关变形情况的补救
深基坑支护其结构容易发生变形,主要有基坑边坡的变形、地下管线的变形和周围建筑物的变形等。对于这些变形情况要对其进行实时观测,以更好更及时的发现和解决问题。为了保证施工安全和质量,一定要使观测的数据准确可靠,要求相关负责人员认真负责、按设计要求进行观测,一旦发现异常情况,立刻采取措施制止,若出现变形或滑动的情况较严重,必须分析其原因,做出合理的设计,防止变形或滑动恶化。
5.控制措施
5.1技术管理措施
根据现场地质勘查报告,三轴搅拌桩及支护桩主要穿透粉土及粉质粘土层,做好桩基施工管理,施工质量可以得到保证。为确保支护桩与地下室基础间距要求,再查阅相关资料后与各方确定了桩基施工的充盈系数为1.15,并提出几下几点措施及要求:
1)先施工三轴搅拌桩;
2)三轴搅拌的定位根据图纸设计要求再向外移动300mm;
3)支护桩施工插入时间为该区域三轴搅拌桩完成48h;
4)支护桩的定位根据图纸设计要求再向外移动100mm;
5.2施工管理措施
现场施工采用全站仪进行定位,三轴搅拌桩施工时桩位定位尺寸偏差≤3mm,严格控制桩身垂直度≤0.6%。
支护桩施工时桩位定位尺寸偏差≤3mm,支护桩与三轴搅拌桩净距150mm,严格控制成桩质量检查,包括成孔的中心位置,孔径、孔深、垂直度,现场每进尺5-8m,用“检孔器”检查孔径和竖直度;钢筋笼保护层垫块采用圆形预制混凝土垫块,间距加密为0.8m布置一道,发现桩孔有倾斜时,应及时修正钢筋笼安防的实际位置等进行认真检查,混凝土浇筑时必须通过导管,导管末端离孔底高度≤2m,浇筑过程中导管埋深控制2-5m,采用插入式振捣器振捣密实。
施工过程中安排2名质检人员对每道工序进行检查,并填写检查检查记录,安排4名土建工程师对施工过程进行全程监督管控。
深基坑的现场管理的环境存在较大的复杂性,如果管理人员缺乏重视,或是施工的质量监控体系不完善,也会给施工工作带来不利,严重影响施工的质量。比如:在注浆法施工中,由于注浆的压力没有达到设计的要求,就会严重影响锚杆的抗拔力。在锚喷支护中,更改锚杆长度和孔径,灌注材料不达标或者不合格,护坡桩桩长的插入深度不够,锚拉力不够等等,这些现象如果不能及时的加以监管和控制,也易出现人员伤亡事故。
6.深基坑施工安全管理
6.1深基坑支护设计的管理
进行深基坑施工的过程中,对其支护进行方案的设计是十分必要的,为了保证支护工程的顺利完成,要保证支护技术可行、阿纳犬可靠、保证其合理经济,对整体施工有一定的促进作用。我国的深基坑建设还处于比较初级的阶段,对支护的设计还存在很多不完善的地方,这就要求对其荷载等的取值都要特别的注意,对支护地区的水文情况、地质情况、专业理论知识等都要进行具体的分析,保证支护设计的合理可靠。
6.2施工组织设计的审定
为了保证对施工进行有效的指导,要做好具体的施工组织设计,保证文件的准确性。要做好施工管理工作,监理人员对相关的组织设计要进行审核分析,对出现问题的地方月爱哦及时的提出修改意见,保证其不断的完善,申报的程序要按照要求完成,批准后才允许施工。其中,监理部门审核的主要内容表现在以下几个方面:施工平面图、基坑开挖方式、监测布置、基坑的支护和降水措施等等。
结语
地下三层区域基础开挖完成后支护桩定位偏差为±30mm,侧壁外漏部分混凝土质量较好,垂直度最大偏差35mm,根部与基础底板距离为100±30mm,满足设计及规范要求,达到了预期目标。
参考文献:
[1]王新燕.CFG桩基坑内施工对基坑支护稳定性影响的研究[D].河北工业大学,2012.
[2]韩国栋.深基坑桩锚支护结构的现场试验研究及数值模拟[D].吉林大学,2012.
[3]袁程.深基坑工程过程控制和预警研究[D].东南大学,2004.
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