工程名称：徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目

 

　　建设地点：徐州市新城区物流工业园

 

　　工程规模：徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目位于徐州市新城区物流工业园内，南临一号公路（120米宽），北临纬16路（60米宽），东临华山路（50米宽），西临托龙山路（100米宽）。地块走向正南正北，长度约1200米，宽度约560米，共计1079.94亩地，其中：建设用地面积638130平方米、绿化用地面积63916平方米、城市道路用地面积17914平方米。建筑面积约148620m2。其中联合工房平面呈“U”形，东西长359m，南北宽339.7m，占地面积102828㎡，建筑面积135879㎡，建安工程总投资暂定6亿元，公用设备购置及安装暂定5.8亿元（不含工艺设备购置及安装）；动力中心东西长145.4m，南北宽72m，占地面积8940㎡，建筑面积12741㎡，包括燃气调压站、地下油罐以及地下管廊，建安工程总投资暂定0.5亿元、公用设备购置及安装总投资暂定2亿元。

 

　　施工前准备阶段的控制

 

　　审查施工单位资质、项目经理、技术负责人及特殊工种上岗证人员及数量配置是否符合要求。

 

　　审查施工测量放线记录。

 

　　复核测绘院移交的坐标控制网及高程控制网。

 

　　审查施工单位申报的施工组织设计及方案。

 

　　审核材料进场报验情况。

 

　　审查施工单位质保体系情况。

 

　　审查施工单位使用仪器的标定证书是否符合要求。

 

　　做好监理交底会议。

 

　　做好图纸会审工作。

 

　　审查施工单位文明措施费使用情况。

 

　　监理部完成桩基阶段监理规划和监理细则的编制。

 

　　审查静压管桩进场报验及桩机配重情况。

 

　　业主向监理提供的资料如下：

 

　　编制管桩监理细则

 

　　规划红线图。

 

　　测量基点的坐标成果图及水准高程。

 

　　项目审批文件、建设规划许可证、建设施工许可证。

 

　　送审合格的工程勘察报告。

 

　　桩基施工图及审核意见书。

 

　　设计交底会议纪要。

 

　　试桩和静载试验资料。

 

　　工程项目的招投标文件、合同。

 

　　施工场地内处管网分布图。

 

　　材料控制阶段

 

　　材料的好坏直接关系到管柱的质量与安全，管柱的生产必须与图纸及相关图集相符，才能保证管桩的质量及安全，所以必须严把材料质量关。

 

　　（一）管桩方面：

 

　　在管桩生产过程中要去管柱厂检查是否为本工程所使用的管柱，管柱的主筋规格及数量、箍筋的规格及间距是否与图纸相符，端头板厚度是否符合图集规范要求。因现在规范已把原直径500壁厚100的桩型更改为直径500壁厚110的桩，且箍筋规格、间距也是根据设计要求来生产，而管桩生产图集至今还没有更改，故有些厂家还会按原图集生产供货，故本点应为注意的事项，管桩生产必须去厂里检查且要做破坏性试验，做好记录和拍摄影像资料。

 

　　按规范要求抽取样品做抗弯试验及破坏性试验。

 

　　对进场桩全数检查验收，检查出厂合格证、型式检验报告、原材料合格证、配合比等，质保书是否与管桩上生产日期相符，同时对管桩的长度、直径、壁厚、外观、端头板厚度、管桩内壁是否光滑有无内外表面露筋、蜂窝麻面、局部破损、桩套筋凹陷等进行检查并做好记录。

 

　　对不符合要求的管桩作标记，要求退场，管桩质量控制验收值：

 

　　桩径允许偏差：±5MM

 

　　管桩壁厚允许偏差：±5MM

 

　　桩尖中心线允许偏差：<2MM

 

　　桩管弯曲：端面平整度：0.02MM

 

　　（二）焊接材料方面：

 

　　1、所选材料必须符合国家标准相关规定，所用焊接材料与焊体的强度相符。

 

　　四、施工过程控制阶段

 

　　（一）桩机就位及垂直度：

 

　　1、管桩起吊时要选准吊点，做到吊放平稳，复核管桩的桩位是否正确，用全站仪复核每根管桩的桩位，在桩机附近旁约成90度的两个方向上各设置一台经纬仪或吊线垂，控制管桩垂直度，当管桩插入地下30CM时要检查管桩垂直度，如偏差超过4CM须拔起重新对准。

 

　　2、静压沉桩：

 

　　（1）沉桩速度控制：静压管桩沉桩速度宜为1.8米/min.

 

　　（2）压桩过程中非正常现象应作好记录，有备而查；如遇地下障碍物，桩顶、桩身压坏及因故障停压时间超长等，向业主汇报联系设计院作处理。

 

　　（二）接桩焊接：

 

　　1、检查相接的两管桩端板是否平整。

 

　　2、上下面接桩密贴后，检查上节桩的垂直度，如发现由端板不水平所致，需要在端板间加塞钢板，不得使用钢筋。

 

　　3、焊接前两端板对齐，两人对称焊，焊缝应分层焊完，对焊接质量、焊缝外观质量进行验收检查：焊缝应无气泡、裂缝、焊瘤、夹渣等现象，焊缝应饱满连续。

 

　　4、焊缝应高出端板口1MM，焊缝应冷却8分钟再压桩。

 

　　5、施工单位在自检合格后报监理验收，经验收合格后进行下道工序施工，监理采取巡视、旁站监理方式进行监理工作，对施工过程中出现的问题，一般以口头方式通知施工方整改，必要时以监理工程师通知单的形式督促整改，通过工程例会向业主通告监理工作情况。

 

　　（三）终压值控制：

 

　　1、终压值应符合设计要求，做好终压值记录，摩擦桩以终压值控制为主，桩长控制为辅，故应做好终压值控制且做好记录。

 

　　2、按设计及规范要求控制检查水准仪水平丝的标高值测量桩顶标高，桩顶标高控制允许值为±50MM。

 

　　五、施工事后控制

 

　　（一）对于施工过程中出现的爆桩需处理的特殊情况，作好详细记录，通报设计院处理。

 

　　（二）竣工验收阶段质量控制：

 

　　1、检查施工单位原始施工记录是否准确、齐全，有无漏项。

 

　　2、桩位验收：检查桩位是否有偏桩现象，桩顶标高是否符合设计规范要求，是否需接桩或截桩，在截桩前监理会同施工单位在需截桩身上标定桩顶标高及位置，然后由专业施工队采用合适工具锯掉多余管桩。

 

　　3、接桩按国家建筑标准图集10G409《预应力混凝土管桩》中的要求进行。

 

　　4、施工单位绘制桩竣工平面图，检查桩位偏差情况：桩位偏差必须符合下表规定：

 

　　5、桩的静载检测、小应变检测的数量：由监理、设计院、施工单位、建设方、勘察单位共同确认静载检测、小应变部位、数量满足设计及规范要求，GB50202-2001的规定。

 

　　6、审核静载检测结果

 

　　7、对竣工报告进行审核，检查各项资料是否齐全，检测报告是否齐全、真实、完整。

 

　　7、编写桩基质量评估报告及监理小结。