一、钻孔中容易出现的质量问题

 

　　第一，在进行孔钻机的安装工作时，由于桩孔的地质构造存在着不均匀的现象或者是所采用的支撑条件不好，很容易出现孔钻机安装偏斜现象，造成了钻孔的严重偏斜；第二，如果护筒的背后采取的回填方式以及回填质量不好的话，或者由于地面条件所导致的护筒被长期浸泡，就会使护筒的稳定性大大下降，从而造成了护筒的脱落。护筒脱落之后进行钻孔会给工程施工带来很不好的影响，从而降低了工程质量；第三，由于地质条件不好，当钻孔经过处于分界段的岩层时，由于不同的岩层之间的性质差异较大，从而导致了卡钻的现象；第四，由于土层具有不同于普通土层的特殊性质，而出现了缩孔的现象，这些土层中的土壤一般是一些淤泥质的粘土或者是饱和度较高的粘土，当土层是IL大于大的流塑性状态时，更容易出现缩孔现象。因为这些地层中的水含量非常高，且具有较高的塑性，使得钻头在经过后钻孔的孔壁时发生了回缩作用，大大缩短了钻孔的预期直径。第五，有时候会由于孔壁出现坍塌或者施工过程机械发生故障等原因，使得钻头掉进孔的底部，这种现象也叫做掉钻。

 

　　二、某高难度建筑钻孔桩工程的概况

 

　　某高难度建筑的工程具有以下难点：第一，施工的技术强度和难度大，整个工程中所要做的工作多，并且工期很紧。整个建筑除了核心筒不是采用特征值为7200千牛顿到61000千牛顿的承载力范围的单柱单桩之外，其它都是。第二，一些建筑部位的钻孔桩工程是采用微风化的花岗岩作为持力层的，由于桩基础的直径分别为2、8米和2、5米，因此，当采用这种花岗岩作为持力层的时候，应该穿透平均厚度分别为8米和1.2米的强风化以及中风化的花岗岩层。还要确保进入微风化岩层的深度在50厘米左右。第三，采用的钻机是上海探矿厂产GPS-30A钻机。有一部分桩基础在施工过程中遇到了硬度很高的石英岩脉，导致多次的停机。第四，由于施工中有一些回填材料混杂了填石，钻孔难度增高。第五，本工程是的混凝土灌注是在水下完成的，其质量控制和保证难度大，需要确保在混凝土第一次凝固的时间内做好灌注工作，并保证不出现分层、胶结或者夹泥、松散的现象。

 

　　三、高难度建筑钻孔桩工程施工技术

 

　　第一，对桩位进行检查和复核。首先施工单位需要根据具体的施工场地的基准点平面坐标，对每根桩基础中心点的平面坐标进行复核，结合全站仪对施工桩位进行测量的结果，来保证桩位的正确。

 

　　第二，做好地质勘察工作，对持力层的岩石种类进行判断。施工前应做好地质勘察工作，然后依据得到的报告来对持力层的岩样性质进行鉴定。岩样一般是在持力层的深度中的前两米获取得到，并且每个50厘米就取样一次，然后让勘察人员对其进行判定。鉴定之后才可以进行钻进工作。

 

　　第三，提高清孔的质量。钻桩施工过程中要进行清孔换浆，一般会采取三次，第一次是在直孔钻进终孔后进行，需要提高钻头30到50厘米，孔底沉渣的抽吸工作的继续拧需要采用泵吸反循环系统，孔内的泥浆经过置换之后应该符合相关的要求才能起钻；第二次是在扩底结束之后以及沉渣抽吸干净之后进行；第三次是在灌注混凝土之前进行的，通常是采用砂石泵组以及灌注导管组成的系统进行清孔，一般换浆的泥浆应该具有以下性能：含沙量在百分之六以下，泥浆的比重在1.15以下，粘度在18到21s范围内。下图是反循环钻进的施工示意图：

 

　　第四，要确保扩底的直径符合要求，防止出现缩孔现象。扩底的直径检车可以通过钻头行程来确定，由于扩底所采用的钻头一般是机械型的，它的行程需要根据扩底的最大直径来确定，并且采用限位块将其固定。在扩底之前，需要对深入孔内的钻杆的高度以及孔深进行测量，当钻头进入孔之后，需要做好扩底行程中起点以及终点的标记，当钻头的回扭阻力大大降低，到最后出现类似空转的现象时，说明扩底已经达到了设计的要求。

 

　　第五，对钢筋笼的隐蔽验收。钢筋笼带吊放之前，应该对钢筋笼进行隐蔽验收工作，验收所涉及的内容有钢筋笼的直径大小、混凝土垫块、钢筋焊接的质量、箍筋以及加强筋等，同时需要加强对吊放过程中的钢筋笼段与段之间的焊接质量的监督。

 

　　四、高难度建筑钻孔桩工程施工管理

 

　　（一）工期控制。高难度建筑的钻孔桩施工较难，施工场地比较紧张，因此要严格控制工期。可以采取这些措施来进行工期的控制：

 

　　措施：第一，加大供水管管径；第二，改进双腰带钻头；第三，加工制作2节短钻杆(1.5米)，以便及早打反循环；第四，更换钻头时一次同时拆卸、安装二节钻杆，提高更换钻头效率；第五，采用新型先进钻头，改用国土资源部勘探技术研究所大口径钻头与钻具研制中心最新研制的XG2500、XG2800镶齿滚刀钻头。该钻头为具有防倾斜、高时效、长寿命的全新结构的钻头，在施工中用4～5天即可完成一根桩成孔，在极硬的地层段，钻头时效仍高达10厘米。为提高进尺速度和防倾斜，制作并与此钻头配套同时使用的配重；第六，提高钻速，在中、微风化花岗岩中用3档；第七，缩短清孔时间：加NaHCO3，使清孔时间控制在3h以内；第八，每台大钻机增加一套泥浆泵，使大钻机成孔后在清孔时，能在新机位同时开钻；第九，采用新购进的4台浆渣分离机，以消除泥浆池容积受场地限制制约泥浆的供应影响钻进速度；第十，采用大吨位汽车吊车，使大钻机移位时可不拆卸，节省钻机就位时间；十一，将混凝土搅拌车开到桩孔口直接浇注混凝土，以缩短浇注时间。

 

　　（二）安全文明施工。第一，安全用电。施工现场必须采用“TN-S”系统和“二级漏电保护”措施，全部用电设备实行“一机一闸一漏一箱”，严禁“一闸多机”；施工现场不得使用无铭牌或不合格电气产品；第二，吊装作业。以钻机移位、钢筋笼吊放为重点进行旁站监督；第三，成桩孔口回填。桩孔灌注完毕后，及时回填，避免人不慎掉入孔内，造成事故；第四，泥浆问题。最多时9台桩机施工队日产生泥浆量超千方，为此投入4台浆渣分离机，分离后的渣用于桩空口回填，大量的泥浆作循环再利用；不能循环利用的泥浆用泥浆运输车运到指定排放场排放。在灌注混凝土过程中，孔内泥浆要从孔口溢出，应保持流通渠道畅通，防止泥浆乱流。

 

　　（三）做好桩基的验收工作。在施工结束之后，应该对桩基进行验收，依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)等技术规范，对其混凝土的强度、桩位的中心、钢筋、桩顶的标高等各项指标进行检查和复核，以确保其达到相应的标准要求。

 

　　参考文献：

 

　　[1]GB50202-2002，建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

 

　　[2]JGJ106-2003，建筑基桩检测技术规范[S].

 

　　[3]杨福军.梦想家园项目管理的实施，管理工程学报，2002年增刊.