一、工程概况

 

　　1、工程简介

 

　　广东云浮至罗定高速公路工程第四合同段K60+620-K60+760段软基采用预应力管桩进行处理。软基处理面积6585m2，预应力管桩设计桩间距1.8米，梅花型布置，共计2348根。管桩设计平均长度12米，总长28165.8米。预应力管桩采用C80-PHC-A400型，由专业生产厂家提供成品桩，其性能必须满足国家质量标准。

 

　　2、地质概况

 

　　K60+620-K60+760段位于丘陵夹山间洼地，地面标高约177.4-198.0米。

 

　　根据地质勘测报告（钻孔编号：LZK41），地质特征自上而下分别为：1-1层：素填土（3.3米）：黄褐色，稍湿，松散，成分主要由粘土及碎石块组成，顶部0.4米为耕土；3-4层：细沙（4米），黑灰色，饱和，松散，级配一般，分配性一般，含湿淤泥；11-1-1层：粉质粘土（0.7米），褐黄色，稍湿，硬塑，粘性较差，局部见成岩结构，残积成因；14-1-35层：全风化花岗岩（3.6米），褐黄色，岩芯成砂质粉质粘土状，岩质软，手捻易散，遇水易软化；14-2-35层：全风化花岗岩层（3.2米），褐黄色，岩芯呈半岩半土状，手捻易散或手折可断，遇水易软化；14-3-35层：中风化花岗岩层，浅褐色，中粒花岗结构，块状结构，节理裂隙发育，岩体较破碎，呈块状，柱状，块径3-5厘米，节长10-13厘米，岩质较硬，锤击易碎。

 

　　三、施工部署

 

　　跟工程施工要求进行前期准备工作，考虑到目前我标段临建、试验室、搅拌站正在建设中，其余工程不具备大面积开工条件，我部采取见缝插针的办法，能施工则动。组织专业施工队负责施工PHC管桩，先做试桩，选择靠近地质钻孔处也就是代表性地质的地方。试桩严格按照规范要求进行，通过试桩获取合理的工艺参数和机械组合，以便指导后续管桩大面积施工。

 

　　四、施工方案

 

　　1、施工工艺流程

 

　　采用锤击法沉桩，施工工艺如下：

 

　　2、施工方法

 

　　1）打桩准备

 

　　（1）管桩施工前再次逐根检查，即检查预应力混凝土管桩有无裂缝、端头空鼓等质量缺陷，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。

 

　　（2）桩锤的选择

 

　　选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。

 

　　（3）桩架的选择

 

　　桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对场地要求比较低。

 

　　（4）施工顺序和桩位测设

 

　　根据打桩施工区域内的地质情况，合理选择打桩顺序，由道路右线软基处理区域逐排往左线方向施工。

 

　　（5）堆存吊运

 

　　现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层。

 

　　2）打桩阶段技术措施

 

　　（1）插桩

 

　　第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。

 

　　（2）锤打

 

　　因上层地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。

 

　　（3）接桩与焊接

 

　　①接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行，保证焊接质量。

 

　　②焊接时，采用小电流焊接，最大限度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。

 

　　③上、下节桩对中，不偏斜，焊接时要采取防风措施，减少焊接变形，焊缝连续饱满，并确保规定的焊缝长度。

 

　　④焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证冷却5分钟后施打。

 

　　（4）送桩

 

　　为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作。送桩器与管桩周围的间隙应为5-10mm，设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。

 

　　（5）停锤

 

　　管桩停锤标准采用双控制，锤击能宜选用锤重控制。

 

　　3、施工注意事项

 

　　（1）堆放：现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木。

 

　　（2）吊运：单节管桩吊运采用两头钩吊法。

 

　　（3）垂直度控制：管桩施工时，在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，发现偏移或倾斜时，及时校正。

 

　　4、防止偏心

 

　　 由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。

 

　　5、垫层

 

　　锤击法打桩(送桩)施工时，桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并及时更换。

 

　　6、接桩

 

　　采用手工电弧焊，焊缝应连续饱满，焊接后至少应冷却5分钟再继续施工。

 

　　7、静载试验

 

　　试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或偏心，千片顶垫层座与试桩顶全部按触贴合，均匀受力。