1、施工准备

 

　　1)、材料要求

 

　　钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，进口钢筋还要有商检证明和化学分析报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和技术要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。

 

　　2)、施工翻样

 

　　在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作，防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向距离难以满足大于25mm的要求，针对楼层及钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹，随机切断抽样检验，而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度。

 

　　2、主要施工方法

 

　　1)、工艺流程

 

　　切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装

 

　　2)、接头施工、下料

 

　　对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求配料长度逐根进行下料。

 

　　3)、加工螺纹

 

　　钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机周样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

 

　　4)、钢筋连接

 

　　对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、平台上预留设备和盾构机吊装孔，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。

 

　　3、驳器位置不准的补救措施

 

　　一旦发生接驳器位置不正确的情况首先应与设计进行联系，一般采用以下措施进行补救。

 

　　A、接驳器位置偏差较小，可以将连接钢筋弯折应顶角度进行调整来解决，但必须符合规范1/6要求并事先经设计同意。

 

　　B、接驳器位置偏差较大可以在接驳器位置先施工一根边梁，将底板钢筋与连续墙的转化为底板与边梁的连接，此做法必须事先经设计人员认可。