岩溶地区的地质条件比较复杂，桩基施工具有较大的困难，比如，成孔比较难，桩基属于工程中的一个重要组成部分，是重要隐蔽工程，因此，在施工过程中，需要结合相关规范进行操作，对于施工过程中容易出现的各种问题，需要及时采取有效措施进行处理，保证施工质量，减少损失。

 

　　1.施工技术

 

 

　　这是一种灌注桩，在现场桩位上面直接成孔，放上钢筋笼，并利用混凝土进行灌注。这种技术主要是利用冲孔机进行冲击成孔，这种技术不会对周边建筑和环境造成太大的影响，可以结合设计要求对桩长以及直径进行改变，比如，桩端能够进入到持力层或者是嵌入到岩层之中，而单桩的承载力也比较大。但是这种技术的工艺比较复杂，对于操作的要求比较严格，容易有质量事故发生，其技术间隔时间比较长，无法马上承受荷载，在冬季施工比较困难。这种技术主要适合在填土层以及粘土层还有粉土层和砂土层等地层进行施工。桩孔的直径一般是0.6米到2.5米之间，冲孔的深度最大为300米。

 

 

　　这种技术主要是利用机械钻孔以及钢管挤土或者是人力挖掘的形式在现场地基土形成桩孔，同时将利用钢筋笼和混凝土灌注成的桩放在孔内。依据成孔方法进行分类，主要包括沉管灌注桩以及钻孔灌注桩与空挖灌注桩。钻孔灌注桩主要是依据成桩方法分类进行定义的。这种技术的应用比较广泛。其施工方法主要分为两种：一种为泥浆护壁。也就是在连续墙成槽以及灌注桩钻孔工程中，利用水以及膨润土和别的外加剂等组成的混合液，对槽壁形成静压力，在槽壁上面形成一定的泥皮，避免槽和孔壁出现坍塌的情况。另外，泥浆的作用包括携渣以及冷却和润滑机具，如果泥浆达到了一定的粘度，就能够携带泥渣进行排出。另外一种为全套管。这种方法的主要施工顺序包括：一是平整场地，二是对工作平台进行铺设，三是安装钻机，四是压套管，五是钻进成孔，六是对钢筋笼进行安放，七是放置导管，八是对混凝土进行浇筑，九是拉拔套管，十是对成桩质量进行检查。这个施工方法和泥浆护壁之间的区别是不需要泥浆和清孔。在开始挖掘5米到6米深的时候的垂直度直接决定了压入套管具体的垂直度，所以，要利用水准仪和铅垂对其垂直度进行校核。

 

　　2.施工中的问题和解决措施

 

　　2.1遇到溶洞

 

　　在岩溶地区进行施工，容易遇到溶洞，如果孔中泥浆液面降低，就需要投入纤维物质，比如，利用旧麻袋和黄泥混合后对堵塞的裂隙以及溶洞进行充填，从而提升其渗漏的阻力。对于漏浆现象严重的地方，需要利用化学浆液从而使浆液黏度提升，在对漏浆现象进行控制之后再依据原来的浆液配比进行使用，从而减少作业的难度。另外，还能够利用大片石以及泥包对桩孔进行回填，同时需要从储浆池进行补浆，使孔中泥浆面保持稳定之后再进行冲孔，要反复对溶洞的位置进行回填，对回填黏土进行反复冲击，从而提升护壁密实度，确保黄泥和片石能够对溶洞进行有效封堵，避免漏浆现象的发挥，在对混凝土进行浇筑时也能够防止混凝土出现流失现象。如果溶洞的规模比较大，需要利用规格为C20的混凝土或者是水泥砂浆进行封堵。在封堵的时候，需要将混凝土灌注到导管之中，在其超出溶洞顶板位置1米的时候停止灌注，上部需要对黏土进行回填，并将冲洗液注入，在达到孔口位置的时候停止，等到混凝土初凝之后再进行钻进。

 

　　2.2遇到不平岩面以及溶洞底板

 

　　在这个时候，不能利用大冲程直接穿过，需要投入一定的黏土石块，填平孔底，并用十字型钻头进行反复冲捣，保证其冲程比较小，穿过的速度要比较慢，等到穿过该层之后，提升冲程以及冲击的频率，保证桩孔深度达到要求之后正常冲击。

 

　　2.3卡钻以及偏孔和斜孔等问题

 

　　在溶洞顶部位置，岩层是倾斜的，其强度也不同，容易造成这些问题的发生。所以，在钻进的时候，需要对地质状况进行认真核对，及时对钻机以及孔位进行检查。在钻到溶洞的时候利用小冲程进行钻进。在发生卡钻情况之后，要保持冷静，不能盲动，也不能强行提拉，防止因为拔断大绳而造成掉钻的情况。在钻头能够活动的时候，要上下对钻头进行提动，转动一个角度后反复进行尝试，并和吊机进行配合提出，若是这种方法没有效果，需要利用水下小爆破的方法进行振动，将钻头振松之后提出。若是发生偏孔和斜孔的现象，需要利用片石进行回填，或者是利用素混凝土进行浇筑，对钻头偏斜进行纠正之后再进行钻孔。

 

　　2.4塌孔的问题

 

　　如果孔中的泥浆出现了很多气泡，同时水面也降低，说明存在塌孔情况。这种现象一般在沙层比较厚的地方发生。在发生这种情况之后，要采取措施进行处理。一种方法是提升泥浆护筒之中的高度和浓度，从而提升孔中的静压，但是这种方法的效果不明显。还有一种就是利用套护筒的方式下到容易在坍塌的沙层底部位置。在硬质岩层中磨锤之后如果没有及时进行焊补，会发生塌孔现象，需要经常对锤大小进行查看，另外，在流塑性底层中也会发生塌孔的情况，这时需要利用大比重泥浆，提升护筒中的高度，若是效果不佳，可以利用厚度为8毫米的钢护筒，将其下到缩孔的地方。

 

　　2.5断桩的问题

 

　　在岩溶地区，断桩的原因是因为溶洞相互之间沟通，在灌注的过程中无法将混凝土数量测出来，混凝土流失比较严重，使得接头密封性不好。这是一种危害比较严重的事故，需要做好预防工作。首先，在第一次进行灌注的时候需要保证漏斗中的混凝土充足；其次，在施工时需要认真分工，并及时做好记录，确保混凝土连续性。对混凝土面具体上升速度进行关注，确保埋管深度为两米，尽可能不要对下部混凝土造成扰动；再次，混凝土在穿过溶洞区的时候，需要结合具体地质状况，对浇筑速度和导管埋深进行严格控制。若是浇筑速度太快，便会冲击孔壁，导致穿孔现象发生。在满足导管埋深的要求的基础上要尽可能大，确保其底部处在溶洞区往下0.4米到1米的地方，防止由于护壁穿孔导致的断桩现象。

 

　　2.6漏浆问题

 

　　这一问题的发生主要是因为岩层节理以及裂隙。原生的节理无法避免，而次生节理是钻进对于岩扰动后产生的裂隙。在钻孔的过程中，泥浆顺着裂隙流失，也就是漏浆。如果底层不好，或者是可能会漏浆的桩位进行打桩的时候，需要多放红土，保证护壁的牢固，避免地下水渗漏。另外，可以提升泥浆比重，如果泥浆比重下降会使得漏浆更加严重。与此同时，还要确保孔中的水头，防止地下水进入到孔中。

 

　　3.结语

 

　　综上所述，在岩溶地区对桩基进行施工是比较特殊的，需要利用先进技术提升施工质量，确保施工顺利开展。从当前情况看，在施工过程中存在不少的问题，需要结合实际情况，严格施工，采取有效措施进行解决，引进先进的施工技术，确保桩基在岩溶地区的施工质量。