根据我国GB50007--2002规范，塑性指数介于10～17之间的粘性土称之为粉质粘土，其同粘质粉土相比，粉质粘土的颗粒要小。通常来说，粉质粘土无论是从湿压强度还是从干压强度来说，都不很优秀。当边坡土质为粉质粘土时，其非常容易受到水的影响而对边坡的承受力度进行增强，对边坡的稳定性造成一定的隐患。这就需要我们以良好的负荷土钉墙支护结构在粉质粘土中进行良好的应用。

 

　　2.1制作土钉

 

　　对于钻孔注浆的土钉来说，应当先以人工或者机械的方式挖掘成孔，在将变形钢筋放置其中，之后再以喷射的方式将水泥喷射至其中从而将孔进行填布，从而形成了一种复合式的加筋体。同时，为了对成孔的质量进行保证，则需要在其中设立中支架，并保证其间距为1.5～2.0米，之后再将土钉植入至其中。另外，应当以按照比例混合的水泥浆或者干粉对土体进行保护。在注浆的过程中，应当保证注浆的压力高于0.4Mpa，同时还可以对其进行二次注浆，从而对筋体的粘结能力进行有效的增强。具体钻孔高压注浆钉如图1所示。

 

　　2.2面层构建

 

　　面层通常以混凝土与焊接钢筋网进行组成。同时，面层的厚度也会随着工程的实际需求而有所不同：对于临时性支护构造来说，其厚度通常为60～100mm之间；而对于永久性支护构造来说，其厚度则通常为150～250mm。另外，对于所使用的混凝土等级也应当高于C20，并对骨料的级配控制均匀，合理的对其中的含水率以及含泥量进行合理的控制。当挖掘较深时，则可以在土钉端头进行焊接的方式来形成井字形钢筋，并以短钢筋对其进行辅助，从而能够对局部的承受力进行有效的加强。

 

　　3复合加固部分

 

　　3.1预应力锚杆

 

　　对于预应力锚杆来说，通常都是以与土钉墙支护相结合的方式进行使用，其主要借助锚杆能够对土体性质进行改善的作用，将破裂面的荷载通过锚杆的强大拉结力使其进行稳定，同时对支护结构的稳定性进行加强，还能对支护结构因为受到土体的压力而产生变形的现象进行有效的遏制。一般情况下，锚杆的位置都会设置在支护结构土体的中上部分，并以两排或者三排的形式进行布置。同时，其锚杆的长度与数量也会随着支护结构在实践情况的变形情况与受力要求而有所不同。

 

　　锚杆通常采用强度非常高的钢绞线，并将其头部使用支垫同腰梁进行连接，也可以使用承压板对其进行固定。对于其注浆方式则通常使用二次注浆，并保证注浆压力在0.4～1.0Mpa之间，而在二次注浆时则应当保证气压力要高于1.5Mpa。

 

　　3.2微型桩

 

　　微型桩能够对附近土体的强局进行局部性的加强，同时其还能够有效的对周围土体的变形情况进行减轻。而对于微型桩的设计来说，其同边坡支护工作中大多数设计方式是相同的，需要对边坡的周边环境以及变形要求进行充分的考虑。同时，由于其自身没有止水的性能，这就使其经常运用在一些地下水位低、土质良好的工程当中。

 

　　微型桩的直径通常在Φ48～Φ108mm之间，同时其成孔的方式可以为人工或者钻孔机的方式来进行。桩在进入边坡底部时则应当对其嵌固深度的需求进行满足，并保证不应当低于1m。同时，其注浆浆体的水灰比与注浆压力都同预应力锚杆相同。

 

 

　　通过上文，我们对于复合土钉墙支护结构在粉质粘土中的应用方式有了一定的了解与掌握。由于土钉支护方式能够对边坡中的土体、密集土钉筋以及对边坡稳定产生重要影响的水因素构建成一种复合型挡土结构，从而能够使边坡无论是刚度还是强度都有着更好的效果。另外，我们在本工程中除了对土钉插筋进行使用之外，还将钢管微型桩同水泥土搅拌桩进行了有效的结合，从而能够对土体的稳定性进行进一步的增强，进而使本工程边坡的稳定性得到了极大的保证。而在今后的实际施工过程中，也应当将其广泛的应用到粉质粘土的边坡工程中，病对自身操作进行规范、强化工程质量，从而更快、更好的完成支护工作。