在实际工程中，预应力管桩基本已经代替了原有的工人挖孔桩和钻孔灌注桩。在预应力管桩的实际操作中，桩身垂直度偏差不应超过1%。每根桩最好都实施连续施打，并要采取相应措施减少挤土的现象，保证桩的承载力，防止产生过大的桩身移位

 

　　一、预应力管桩常见问题分析

 

　　1、管桩顶出现位移

 

　　预应力混凝土管桩移位现象，这主要是指桩身结构，顶部整体上升沿水平方向的转变。研究其原因；通常是由于桩基施工前测量，在线不够准确；放线后是受人为因素或自然因素影响的桩位偏差；各个管桩的标志偏移。此外，为软土基坑预应力管桩施工，如果管道布局相对集中，打桩施工过程中会产生孔隙压力，从而导致其周围地区邻近桩基一侧偏移形成向上涌起，与地基土体受挤压上隆，造成施工管桩不同程度的偏移和上涌。

 

　　2、桩身倾斜问题

 

　　对于预应力管桩的倾斜问题，可将其视为一种偏离垂直设计要求的现象，而引起此种现象的因素有很多，其主要包括：预应力管桩的出厂质量较差，桩体顶端结构存有一定幅度的变形；未能保证桩身、桩锤、桩帽的中心线一致、重合，在施打管桩时出现锤心偏移；受打桩顺序、桩间距离等因素影响，地基土体出现挤土现象，将桩身挤压至一侧；深基坑的土方开挖施工幅度过大、机械操作不规范，直接接触桩身，管桩在外力的作用下出现倾斜等。

 

　　3、桩身断裂

 

　　预应力管桩管壁薄、混凝土标号高，施工中不注意容易产生断裂，主要原因：一是桩制作时混凝土强度不够，管壁厚薄不均匀，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；二是接桩焊缝不饱满，焊后自然冷却时间不够，接桩时两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；三是地质土层软硬变化或有坚硬障碍物时，把桩尖挤向一侧；四是施工场地不平、烂泥、积水多，造成压桩时机身不平稳。

 

　　4、斜桩

 

　　静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动；沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。

 

　　二、预应力管桩常措施

 

　　1、控制布桩密度和沉桩速率

 

　　合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50-l00mm，深度宜为桩长的1/3-1/2，施工时应随钻随打：或采用间隔跳打法，但在施工过程中严禁形成封闭桩；对沉桩速率一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构。

 

　　2、确保桩身垂直

 

　　桩身保持垂直，可减少打桩时因偏心受力而使桩身破坏的机会。成桩后的垂直度也能得到保证。在软土地基上施工要保证桩身垂直．首先要对较软的场地进行认真的平整压实，静压桩桩机(桩机及配重达500t以上)对施工场地要求较高，为避免在施打过程中因震动而使桩架下陷产生不均匀沉降，使得桩机导杆不垂直，第一节桩即底柱一定要插直，不然后面接上去的桩节就更斜，所以广东地区规定插入地面的垂直度偏差，不得超过桩长的0．5%，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩

 

　　3、桩身断裂防治措施

 

　　首先，对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行；其次，在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程；同时，施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位用钎探了解；最后，应保证施工场地平整坚实，有排水措施，让机台行走或施压过程机身平稳不晃动。

 

　　4、斜桩预防措施

 

　　一是静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；二是场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。三是施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。四是尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。五是制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。六是当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩，应采取其他措施。七是采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。八是合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。九是桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。

 

　　5、其它的方法

 

　　底板架空。最下部底层地面修改为架空楼板，为了减填土自重，降低承台结构上部的重量；上部结构卸荷。有些大型的桩基事故处理比较困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上层结构数量，减小桩基的荷载；结构验算。如果发生了桩身混凝土强度不足够、单桩的承载力偏低等事故，则可利用结构验算的方法，制定合理的处理方案。如果验算结果仍旧还是符合规定的要求时，可与设计单位协商，但不作特殊处理，只是此方法必须征得设计部门的同意，用时且应慎之又慎；综合处理法。综合应用前述的几种方法，往往可取得比较好的效果；采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。

 

　　桩基质量关系到整个建筑物的安全使用，施工时遇到的问题都要因时制宜，不能生搬硬套，须保证建筑工程质量和人员安全，过程中遇到各种意外情况，应及时与设计部门联系，按设计部门设计修改通知进行施工，最终做出稳固的地基基础，服务于上层建筑。