1工程基本情况

 

　　1.1工程概况

 

　　珠海某基坑，长38m，宽25.6m，基坑底部标高-11.2m，局部-12.9m。根据业主、设计、施工、勘察等单位多次专题例会研究决定，本基坑东侧边坡采取桩锚支护，南、北两侧边坡适当放缓并土钉喷锚支护，西侧全程采取土钉喷锚支护。

 

　　1.2场地地层及岩性

 

　　地质勘察最大揭露深度为45.00m，根据现场勘探、原位测试及室内土工试验结果，按地层沉积年代、成因类型、地层岩性及其物理力学性质指标的特征，其划分为14个土层，主要有以下：

 

　　①层杂填土：杂色，水泥，层厚0.50～3.70m；②层新近堆积粉质粘土：黄褐～褐色，可塑～软塑。属中～高压缩性土层，层厚0.40～1.50m；③层粉质粘土：黄褐色，可塑。属中压缩性土层，层厚0.80～2.20m；④层粉土：褐黄～浅黄色，层厚3.30～3.60m；④-1层粉质粘土：黄褐色，可塑，层厚0.70～2.10m；⑥层粉细砂：黄褐～褐黄色，层厚1.30～4.40m。天然休止角40°；⑧层中粗砂：黄褐色，稍湿、中密。层厚7.50～10.70m；⑨-1层粉质粘土：黄褐色，可塑。层厚1.10～1.80m。

 

　　1.3地下水勘探分析

 

　　勘察过程中，在-40.00m的勘探深度内下套管钻进后，未见地下水，故场地地下水埋深在-40.00m以下，故不考虑地下水对砼的腐蚀性及施工过程中的降水问题。

 

 

　　2.1土钉墙喷锚工艺施工流程

 

　　按图纸要求挖至-8.0m→在-7.5m处施工第一层土钉→开挖至-9.5m→在-9.0m处施工第二层土钉→在-7.5m至-9.5m挂网喷锚→开挖至-11.2m→在-10.5m处施工第三层土钉→在-9.5m至-11.2m处挂网喷锚。

 

　　2.2基坑开挖

 

　　待东侧护坡桩及帽梁施加预应力后，按图纸要求开挖土方，土方开挖必须紧密配合喷锚网施工，土方必须分层开挖，严格做到开挖一层、支护一层，上一层未支护完，不得开挖下一层。每一层开挖深度按图纸和施工方案设计要求进行，并视现场实际土质条件而定，通常1.0~2.0m，本次分层厚度按1.5m考虑。机械开挖要到位，不宜欠挖，严禁超挖。机械开挖后，应及时对边坡进行人工修整。

 

　　-7.5m以上方坡系数采用1：0.3，不予支护（如遇到砂层则支护）；-7.5m以下，放坡系数采用1：0.4，如需支护，则采用土钉墙喷锚支护，基坑开挖必须配合土钉墙喷锚施工。

 

　　2.3边坡修整

 

　　喷锚工作面由人工修理平整，以便下一步喷锚施工。

 

　　2.4土钉墙施工

 

　　开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出孔位，做出标记，造孔方式分为人工和机械两种，在地下设施较多或地下管线分布复杂不清的情况下，土质条件允许时，宜用人工造孔法，其中人工洛阳铲造孔法是一种探索性造孔法，一旦遇到地下障碍物能及时发现立即停止。其余不适合用人工造孔的可用MGJ-50型锚杆钻机机械造孔。

 

　　待基坑开挖至-8.0m时，修坡后在-7.5m处施工第一层土钉，土钉孔径130mm，长度3m，与水平夹角15°。锚杆成孔使用人工洛阳铲成孔，土钉钢筋严格按照设计图纸加工，待钢筋置入孔内，立即灌注砂浆，砂浆灌至孔口并采取封堵措施，1小时后补浆1次；待开挖至-9.5m时，修坡后施工-9.0m处第二层土钉，土钉孔径130mm，角度15°，长度4m，待基坑开挖至-11.2m处修坡后，在-10.5m处施工第三层土钉，土钉孔径130mm，角度15°，长度3m。三层土钉呈梅花状布置，水平间距1.5m，垂直间距1.5m，钢筋设置和砂浆灌注要求同步一致。

 

　　2.5挂网喷锚

 

　　2.5.1-7.5m处和-9.0m处锚杆施工完毕，即可施工第一步锚喷面，首先要按照图纸要求设置钢筋网，再喷射混凝土。

 

　　2.5.2喷射混凝土的混合料应搅拌均匀，随拌随用，存放时间不应超过1小时，掺加速凝剂的存放时间不超过20分钟。

 

　　喷射时，喷头处的工作风压保持在0.1~0.12MPa为宜，喷头与受喷面尽量垂直，并保持在0.8~1.0m的距离。

 

　　2.5.3喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。

 

　　2.5.4挖出的作业面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定边壁，防止松散土塌落，初喷厚度一般为3cm，钢筋网铺设完成后进行复喷，一次复喷厚度为5~7cm，喷射混凝土接茬，应斜交搭茬，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷射料重新使用。

 

　　2.5.5-9.0m~-11.2m处为第二步锚喷面，施工步骤同第一步。

 

　　3西侧土钉墙喷锚支护工艺

 

　　3.1基坑开挖

 

　　待东侧护坡桩及帽梁施加预应力后，按图纸要求开挖土方，土方开挖必须紧密配合喷锚网施工，土方必须分层开挖，严格做到开挖一层、支护一层，上一层未支护完，不得开挖下一层。每一层开挖深度按图纸和施工方案设计要求进行，并视现场实际土质条件而定，本次分层厚度按1.5m考虑。

 

　　3.2边坡修整

 

　　机械开挖必须能挖出光滑规则的斜面，最小程度减小支护土层的扰动，开挖要到位，不宜欠挖，严禁超挖。机械开挖后，应及时对边坡进行人工修整，松动坡面支护前予以清除。

 

　　3.3土钉墙施工

 

　　土钉墙施工包括定位、成孔、置筋、注浆等工序。

 

　　开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出孔位，做出标记，造孔方式分为人工和机械两种，在地下设施较多或地下管线分布复杂不清的情况下，土质条件允许时，宜用人工造孔法，其中人工洛阳铲造孔法是一种探索性造孔法，一旦遇到地下障碍物能及时发现立即停止。其余不适合用人工造孔的可用MGJ-50型锚杆钻机机械造孔。

 

　　西侧土钉设计纵向为1.5m，横向间距为1.3m，孔径130mm，梅花形排列，倾角为10°~15°，如局部开挖较深时可搭脚手架施工，如个别地段不能进行土钉成孔，根据实际情况，在保证安全的前提下，调整纵横土钉的间距，或用打入式进行土钉的施工，钢筋的长短可据实而定。

 

　　在置筋前将孔内残留及扰动的虚土清理干净，并保证钢筋在孔中心位置，在钢筋上每隔2m焊置1个定位架。

 

　　土钉孔置筋完成后，开始注浆，土钉的注浆可采用灰浆泵和砂浆泵注浆，注浆前，先按配合比在搅拌机内将水泥浆搅拌均匀，再用注浆泵进行常压注浆，注浆压力为0.4-0.6，随拌随用，一次拌和的水泥浆或砂浆在初凝前用完，在珠江过程中停止30分钟时，用水或水泥浆润滑注浆泵和管路，注浆时注浆管插至距孔底250-500mm处，随注随往外拉管，使管头始终淹没在浆内，直到注满为止。

 

　　其余挂网喷锚等同南北侧施工。

 

 

　　基坑喷锚网支护工程竣工后，2009年4月7日施工单位向监理单位报送相关验收资料。4月11日业主、设计、监理、施工四方按设计要求和质量合格条件组织进行了现场验收，基坑喷锚网支护工程验收过程中有业主、设计、施工和监理部门人员共8人参加。

 

　　经检验，基坑符合设计要求和施工验收规范。该工程的土钉墙支护完成后，可以进行下一步沉淀池工程的施工，施工中随时做好对土钉墙的施工监测，确保人员及财产的安全。