管井降水与土钉墙工艺相结合在基坑支护中的应用

2015-09-14 105 0

   摘要:在深基坑支护工程中,根据工程地质及水文地质条件,结合工程实际情况,选用管井降水与土钉墙支护方案,取得了较好的效果。该方案具有降水效果好、施工速度快、支护效果佳、造价低廉等优点,是一种经济合理、安全可靠、很有发展前景的支护形式。本文结合工程实例对此设计方案、施工方法、施工要点及需优化的方面进行了阐述。

  1、工程概况
 
  某地下车库,为一层筏板式基础,基坑长约195m,宽约104m,基坑开挖深度8.6m。

  2、工程地质、水文地质条件
 
  2.1工程地质条件
 
  场区地貌属冲积平原,地形较为平坦。与基坑支护有关的地层自上而下分别为:杂填土①1层,层厚0.50~2.80米。中砂③1层,层厚0.30~3.50米。圆砾③2层,层厚0.30~5.00米。粉质粘土④2层,层厚0.50~2.80米。细砂④3层,层厚0.40~2.50米。粘质粉土⑤1层,层厚0.50~3.80米。粉质粘土⑤2层,层厚0.70~5.30米。中砂⑥1层,层厚0.40~4.70米。
 
  2.2水文地质条件
 
  根据勘察资料,对基坑开挖有影响的为层间潜水,水位埋深4.00米,主要接受大气降水补给。
 
  3、设计方案选择
 
  3.1降水方案选择
 
  为了避免基坑开挖过程中出现流砂、管涌等不良地质现象,防止坑壁土体坍塌,保证施工安全和工程质量,同时保证基坑内土方干燥,有利于机械化施工,缩短工期,因此需对基坑开挖深度范围内的层间潜水进行有效的控制。本工程采用管井降水方案,该技术较为成熟,且降水效果显著,施工成本低,经济合理。
 
  3.2支护方案选择
 
  根据相关设计资料,结合以往工程实践经验,本工程采用土钉墙支护方案。土钉墙支护技术具有经济、施工快捷等优势,施工不单独占用场地,稳定可靠,可以随开挖随支护,不占用施工工期,费用底,为本工程支护形式首选方案。
 
  4、基坑降水设计方案
 
  4.1降水方案确定
 
  根据排水量计算结果,在距基坑上口线外2.5m处封闭布设管井,通过井内下入潜水泵抽排水将坑内地下水位降低至槽底以下不小于0.5m。
 
  4.2降水设计参数
 
  根据上述计算分析,确定本次降水设计参数见表1。
 
  说明:①管径为:外径/壁厚;②抽水井采用3m3/d泵抽水。
 
  5、基坑支护设计方案
 
  边坡按1:0.25放坡,设置6排土钉。采用理正岩土计算软件5.11版对土钉墙进行分析,验算结果满足规范要求。其设计参数如下:
 
  土钉水平间距1.4m,竖向间距1.2m,自上而下土钉的长度分别为:7.0m、7.0m、6.5m、6.0m、5.5m、5.0m,土钉倾角=15°,土钉杆件选用HRB335级Φ20钢筋,孔径φ100mm。注浆材料为纯水泥浆,水泥为P.O425普硅水泥,水泥浆水灰比为0.45~0.50,重力注浆。面板为C20喷射细石混凝土,厚度100mm,配Φ6@200×200钢筋网。
 
  6、技术措施及施工要点
 
  (1)降水施工是本工程的重点,井管外侧应包裹尼龙网,防止砂石等阻塞井管,成井后应立即洗井,达到水清砂净为目的,以保证管井的出水效果。(2)挖土顺序及深度、范围严格按土钉墙施工要求执行,不得超挖,不得擅自提前开挖,避免边坡暴露时间太长,分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定,超挖不低于土钉向下0.5m。(3)土钉成孔前,应按设计要求测放出孔位并作标记。土钉每隔2m设置一道定位环,确保土钉钢筋保护层厚度不小于25mm,土钉安放前需绑扎塑料注浆管,注浆管比土钉短100mm,每隔3m用钢丝扎一道,土钉安放时严禁扰动孔壁,土钉端头露出土坡壁外15cm。(4)喷射混凝土应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射混凝土终凝2h后,进行喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7d。喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m,以形成护脚。
 
  7、结语
 
  本工程成功应用管井降水+土钉墙工艺,管井降水效果显著,开挖过程中土层较为干燥,为地下结构施工提供了良好的作业条件;施工后的土钉墙支护结构稳定,其位移在允许值以内,为后续结构施工提供了安全保证。管井降水与土钉墙支护相结合的支护形式比原提出的旋喷桩+支护桩形式节省了大笔资金,其经济性显著,且缩短了工期,施工中对周边环境影响很小,是一种非常值得推荐使用的支护形式。
 
  通过本工程实例,提出如下两点土钉墙设计与施工中需优化的建议:
 
  (1)土钉长度:根据土钉墙受力分析,在一般土体中,沿支护高度上下分布的土钉,其在使用状态的最大内力相差很多,一般为中部大,上部和底部都偏小,所以中部的土钉所起作用较大,但是顶部土钉对于限制支护最大水平位移也起着很重要的作用。如果顶部土钉较短,在土钉尾部或尾部以外的土方地表容易出现较大开裂,在周边有高大建筑物的时候,更需加长顶部土钉的长度。对于底部土钉也不应过短,否则不利于支护作为整体抵抗基底滑动或深部失稳。因此,在设计土钉长度的时候,顶部和中部土钉应做的偏长些,底部土钉相对略短些才是经济合理、安全可靠的。
 
  (2)土钉与面层的连接:土钉末端与面层连接的位置,一般采用的是土钉末端弯成90度弯钩,与横筋相连。一般情况下,此连接方式是安全的,但对于某些情况来说,其隐患较大,若面层脱落,将造成整个土钉墙的失稳。本次施工中,采用用2根L形钢筋与横纵筋焊接的方式对其进行了局部加强处理,该种连接方式有效的提高土钉墙面层与土钉的整体稳定性,值得类似工程借鉴。

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