土钉墙技术应用小结

2015-09-14 106 0

   摘要:航空学院地块房地产项目回迁房工程,土方开挖施工中基坑支护采用土钉墙技术,取得良好的经济效益和社会效益。本文阐述了土钉墙在基坑支护应用中的优势及如何进行质量控制。
 
  1工程概况
 
  航空学院地块房地产项目回迁房工程位于沈阳市皇姑区香炉山路北侧、黄河北大街西侧,总建筑面积13.6万㎡,含14栋18层住宅楼单体。住宅楼结构形式为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。本工程占地面积约4.76万㎡,基坑深度约6.5m,南北长约242m,东西宽约196m,基坑西侧毗邻凤凰小区。
 
  2基坑支护形式选择
 
  根据业主提供的平面图、地质勘查报告及周边管线资料,因场区西侧毗邻凤凰小区,基坑周边场地狭小,不宜直接放坡开挖,应采取有效的支护形式。
 
  考虑到本工程基坑属于浅基坑支护,为了满足结构及基础施工,因此,适宜采用土钉墙支护结构与素混凝土护坡支护结构结合形式。就本工程而言从工期、安全及可行性综合因素考虑为最优选择。
 
  土钉墙支护是近几年广泛采用的支护方法,它具有以下优点:
 
  A.能合理利用土体的自身承载能力,将土体作为支护结构不可分割的部分。
 
  B.结构轻型,柔性大,有良好的抗震性和延性。
 
  C.施工设备简单,土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机具,土钉施工的所有作业对周围环境干扰小。
 
  D.施工不需要单独占用场地,对于施工场地狭小,基坑深度不大,大型护坡施工设备不能进场,该技术显示出独特的优越性。
 
  E.在基坑开挖过程中有利于根据现场监测的变形数据,及时调整土钉长度和间距。
 
  F.防腐性能好,造价较低。
 
  G.在一般情况下,此种基坑支护形式的工期较短。
 
  3土钉墙施工质量保证措施
 
  为确保土钉墙施工质量,我项目制定如下保证措施,并取得了良好效果。
 
  3.1.土钉墙支护质量保证措施
 
  ①.土钉在成孔后应及时成锚,严禁空孔放置时间太长,以防引起土体塌孔。
 
  ②.成孔后应进行清孔检查,对于孔中出现局部掉落松土应及时处理。成孔后应及时安设钢筋并注浆。孔位的允许偏差不大于150mm,倾角误差不大于3°,孔径允许偏差为-5mm~+20mm,孔深允许偏差±50mm。
 
  ③.加强筋和钢筋网片须弯过坡顶和插入坡底的设计尺寸,形成土钉墙支护结构的护顶和护脚。网格允许偏差为±10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于300mm,验收时按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001执行。
 
  ④.土钉的钢筋插入孔中须居中,保证土钉芯体与浆体的粘结强度。
 
  ⑤.在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度20mm要求。
 
  ⑥.确保土钉的全长锚固,严禁土钉端头注浆不满。
 
  ⑦.严格按施工程序逐层施工,每层土钉注浆完成并养护3天以后,方可进行土方开挖,严禁在土钉养护期不满即开始下层土方开挖。
 
  ⑧.不稳定坡面开挖后,须适当采取封面措施,防止土体流失。
 
  3.2.土钉墙支护自拌砼质量保证措施
 
  (1).混凝土质量控制的关键环节
 
  混凝土质量控制包含两个基本内容:a、使混凝土达到设计要求的质量标准。b、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。①.设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。
 
  ②.加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。③.进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准。为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。
 
  (2).施工准备
 
  ①.技术准备
 
  由项目部专业工程师向施工队作业班组进行混凝土配合比交底。
 
  ②.物料准备
 
  现场砂,石料经检测合格后使用,其中控制含泥量少于5%。
 
  ③.机具准备
 
  现场所需的各种机具都已到位,如:搅拌机,磅秤(检测合格),手推车,铁锹等。
 
  (3).混凝土的拌制
 
  ①.混凝土搅拌前,应用手推车按实验室提供的混凝土配合比单,进行计量好石子、细砂的体积,在用做量具的手推车上做好标志,这样每次使用时可按定好的体积进行加料搅拌,可增加效率,保证混凝土质量。
 
  ②.喷射混凝土时要严格控制水灰比,防止混凝土因水灰比过大达不到设计要求。
 
  ③.必须严格掌握搅拌时间,严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间使混凝土在拌制中不均匀。
 
  (4).项目部质量保证措施人员安排
 
  由项目部以下人员确保混凝土质量
 
  自拌混凝土质量保证现场质检主管:杜鹏;自拌混凝土质量现场试验员:刘阳。
 
  (5).项目部具体实施措施
 
  现场施工中的混凝土均为自拌混凝土,由于采用人工现场搅拌施工,对此项目部采取如下措施以保证自拌混凝土的质量:由各负责人每日对各施工队伍开拌前准备情况是否符合要求进行检查,经检查符合要求后方能进行施工,如不满足要求的不允许开盘,直至改正完成为止。
 
  ①.施工前准备工作要全部就绪,机械设备经检查没有隐患,可正常工作。
 
  ②.拌制混凝土时,严格按设计配合比对各种原材料进行计量,搅拌时间和投料顺序除满足有关规定外,搅拌时间严格按规范执行,每盘搅拌时间不少于120s。
 
  ③.搅拌混凝土用搅拌机旁必须设有两台磅秤,磅秤经过检测合格后使用,其中一台称砂子用,一台称石子用,在磅秤旁边挂上标识牌以区分其作何使用,且在标识牌上注明配合比和搅拌机操作手姓名。砂石料过完磅以后,在计量器具(小推车)做好标记,以此标记为准。
 
  ④.试验员每日认真做好试块,控制混凝土的和易性,保证混凝土浇筑质量。砼试块取样,校对、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》(GB50107-2010)的规定。试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
 
  ⑤.每不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。
 
  ⑥.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数就根据实际需要确定。
 
  4结语
 
  土钉墙支护通过基坑边坡中的密集土钉,将周围土体牢固粘结形成复合土体。边坡表面通过铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层与土方边坡相结合的形式,避免了基坑边坡风化、雨水冲刷、浅层坍塌、局部脱落等现象,有效的提高了基坑边坡安全系数。
 
  土钉墙技术具有造价低、施工周期短、对场地要求低、安全可靠等特点,具有广阔的发展前景。
 
  

评论 (0

成功提示

错误提示

警告提示

TOP