【摘要】结合工程实例,讨论土层锚杆在工程抗浮中的应用及相关设计过程。
随着城市建设的发展,地下空间得到越来越充分的利用。当地下室埋深大,地下水位高,而建筑自重相对轻的时候,就会存在水的浮托力大于建筑的自重,而使建筑整体上浮情况,也有可能出现地下室底板被水压力涌突破坏的情况。以往的抗浮方法主要以压重法为主,近年来抗浮桩的应用也越来越多,但抗浮桩的裂缝控制及耐久性设计、抗浮桩与基础的变形协调等问题并没有得到应有的重视。本文通过阳光新天地工程的抗浮设计,提供其土层抗浮锚杆的应用经验,供同类工程参考
(一)工程概况
阳光新天地位于德州市中心地段,根据山东省鲁北地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,地下水位相对较高。本工程地下二层为地下车库,地下一层至地上六层为大型商场,七层至二十五层为非住宅类居住建筑,地下室范围较主楼(包括裙楼)大三到四跨。由于有两层地下室,地下水位相对较高,在纯地下室部分地下水的浮力大于建筑自重,为了增加基础的抗浮能力,拟用抗浮锚杆,在满足抗浮的同时也起到了减少底板配筋和厚度的作用。
(二)工程地质条件
基坑深约11.5m,室外地面以下地层依次为:1、素填土层,结构较松散,基本挖除;2、粉质粘土层,软~可塑,厚度0.70~4.10m;3、粘土层,可塑,层厚0.90~3.50m;4、粉土层,中密~密实,厚度2.00~5.00m;5、粘土层,可塑~硬塑,厚度0.70~2.80m;6、粉土层,中密~密实,厚度0.80~3.90m;7、粘土层,可塑,厚度0.50~2.40m;8、粉土层,中密~密实,厚度0.40~3.10m;9、粉质粘土层,可塑,厚度0.50~1.90m;10、粉土层,中密~密实,厚度0.70~3.60m;11、粘土层,软~可塑,厚度0.60~5.00m;12、粉土层,密实,厚度1.40~4.80m;13、粉砂层,密实,厚度10.80~13.80m;
场地地下水类型为第四季孔隙潜水,水位埋深2.80~3.50m,水位随季节变化,年变幅1.0~1.5m,抗浮设计水位取-0.80m。
(三)地基基础设计
主楼与裙房及外扩地下室之间考虑建筑使用要求,不设置沉降缝,结构设计中采用沉降后浇带,待主体封顶且沉降稳定后再封闭后浇带。
由于主楼及裙房基底压力较大,将引起地基的压缩变形,而外扩地下室的基底压力小于地下水的浮力,则会引起建筑物的上浮变形。同一建筑的两种相反方向的变形,势必造成不均匀沉降。设计中如何解决不均匀沉降,是地基及基础设计的关键。
抗浮设计中对压载抗浮、桩基抗浮和土层锚杆抗浮三种方案进行了比较。由于基坑较深,水浮力大,当采用压载抗浮时,势必增大基础埋深,且效果不明显,同时增加了基坑支护的难度。采用桩基抗浮虽然能够满足设计要求,但需设置基础梁,且底板配筋较大,从经济方面比较,土层锚杆的造价远远低于桩基,受力均匀,在地基承载力满足的前提下,土层锚杆仅用于平衡水浮力。
根据地基规范及统计资料,对于砂土,主楼封顶时已完成最终沉降量的80%以上,所以,后浇带合拢时,剩余沉降量已经很小,沉降计算满足相关规范要求。
(四)土层锚杆的加固机理
土层锚杆是一种新型的受拉构件,它把来自外部的荷载,通过拉杆的拉结作用传递到锚固体,再由锚固体将荷载分散到周围稳定土体中去。它一端与结构物或挡土桩联结,另一端锚固在地基的土层中,以承受结构的抗拔水浮力。当它垂直于地面方向,通过锚固体对其周围土的摩擦力,将锚杆所受的抗拔力传递到周围稳定土体中去,便起到土层锚杆的抗浮作用。
(五)抗浮锚杆设计与计算
1、抗浮锚杆布置方案:由于非主楼地下室部份的自重已不能完全平衡水浮力,因此采用抗浮锚杆均匀布置于抗浮底板的中部较为合理,抗浮锚杆呈矩形网格状布置,承担所有净浮力。网格间距经计算确定,并按永久性锚杆考虑。
2、荷载计算:需要考虑的不利荷载为水压力,有利荷载包括结构自重及覆土重
抗浮水头:H=11.5-0.8=10.7(m)
每平米底板水压力标准值:PWk=10×10.7=107kN/m2
底板及填土自重标准值:Gk=25×0.6+19×0.9=32.1kN/m2
3、锚杆计算
单根锚杆按承受一个网格内平面荷载考虑,根据柱网尺寸,取锚杆间距2.1~2.6m,经计算锚杆轴向拉力设计值不大于200kN
4、锚杆构造及施工
经计算,锚杆间距取2.2~2.6m不等,锚杆锚固体直径220mm,钢筋取2根直径25mm的HRB400级钢筋每孔,锚杆长度为9.5m。
施工前应检查原材料和施工设备的主要技术性能是否符合设计要求。
(1)钻孔成孔:锚杆钻孔不得扰动周围地层;锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm,钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm;钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%;钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的500mm
(2)清孔:钻进至设计标高时,应进行清孔,要求沉渣厚度小于200mm
(3)锚杆制作及安放:应保证钢筋锚杆杆体的加工质量;杆体安放时,插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后,不得随意敲击,不得悬挂重物
(4)注浆:注浆管的出浆口应插入距孔底300-500mm处,浆液应自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水排气;注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力,采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆,注浆后不得随意敲击杆体;注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完,严防石块、杂物混入浆液
5、试验与验收
(1)水泥结石体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组,每组不应少于6个试块
(2)锚杆施工前应进行极限抗拔试验,试验锚杆的地层条件、杆体材料、锚杆参数及施工工艺应与工程锚杆相同,数量不应少于3根,做破坏性试验,位置现场确定,试验锚杆处的水位控制应尽量符合实际工况
锚杆极限抗拔试验应采用分级循环加荷,锚杆极限承载力应取破坏荷载的前一级荷载
(3)锚杆应进行蠕变试验,数量不少于3根
(4)验收试验:验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5%,且不得少于3根,最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值得1.5倍,验收试验应分级加荷
(六)结束语
1、土层锚杆荷载水平较低,布置非常灵活,造价低,施工快捷,施工机械及设备的作业空间不大,是一种很好的抗浮措施,同时数量较多,锚固效率高,有利于底板均匀受力,减小底板厚度及配筋。
2、土层抗剪强度,灌浆压力,锚杆形式都直接影响锚杆的抗拔力,施工前应做试桩,以验证设计所估算的锚固长度是否安全,并可检验所采用的土质参数是否合理。
3、锚固于砂质土、硬粘土层并要求较高承载力的锚杆,可采用端部扩大头型锚固体;锚固于淤泥质土层并要求较高承载能力的锚杆,可采用连续球体型锚固体。在一次注浆完成后,水泥结合体强度达到5MPa后,进行二次高压注浆,可更好地提高锚杆的抗拔能力。
评论 (0)