在煤矿生产的过程中，首先要选择适合的支护方式，才能顺利实行接下来的开采工作，若得不到有效的巷道掘进支护技术的支持，则难以保证煤矿开采的顺利实施，因此，巷道掘进支护技术是保证煤矿安全、稳定开采的前提。在实际的煤矿巷道掘进中，从实际的煤矿地质情况出发，选择最佳的巷道掘进支护技术、支护方法、施工工艺，是煤矿生产首要思考的问题。煤矿掘进巷道支护技术由最传统的木支护到砌碹支护，再到型钢支护，直至发展为现在的锚杆支护，与传统的支护技术相比，锚杆支护不仅易于获得理想的支护效果，同时此种支护方法具有操作方便、快速、安全、造价经济等优点，为掘进人员减轻了不少工作负担，煤矿生产效率与质量也能得到保证。锚杆支护技术在煤矿生产中得到大量运用，现阶段已成为煤矿企业开采重要的技术之一。

 

 

　　二十世纪五十年代以来，我国锚杆支护技术逐渐得到发展与应用，据相关研究数据表明，我国平均每年大、中型煤矿巷道掘进长度超过一亿米。随着时代与科技的飞速发展，我国煤矿掘进巷道支护技术越来越完善，相关的研究理论也相对丰富，支护技术的发展历经木支护、砌碹支护、型钢支护、锚杆支护，按照支护形式可分为两个阶段，其一为单体锚杆群支护阶段，另一阶段为组合锚杆支护阶段。在一九五六年锚杆支护技术在国内得到应用，此时处于单体锚杆群支护阶段，国内尚未形成完善的锚杆支护理论，根据最早的悬吊理论、楔形剪切理论，锚杆支护材料包括水泥沙浆、钢丝绳、木锚杆等，各锚杆间无托板也无杆体联系，锚杆只能起到悬吊作用，不能对围岩产生保护作用，属于一种被动承载。直到二十世纪七十年代，锚杆支护理论逐渐丰富，根据组合支撑梁理论、组合支撑拱理论，发展为组合锚杆支护阶段，许多煤矿巷道围岩岩性较软，出现许多大断面巷道，原有的单体锚杆群支护已不再适用此种复杂地质，因此，在巷道支护中组合锚杆得到应用，组合锚杆包括树脂药卷钢筋锚杆、水泥药卷钢筋锚杆、金属锚杆等，当遇到围岩比较破碎的情况，可加设金属网，当动压严重的巷道支护中可加设钢带、钢架，保证围岩稳定性。锚杆除了悬吊作用以外，还可实现组合拱、组合梁作用，进一步提高其承载力显著增强，经大量的研究证实，组合锚杆相较于单体锚杆，巷道支护效果更佳。

 

　　我国煤矿掘进巷道开采规模逐渐扩大，掘进深度也越来越深，对支护技术的要求也随着提高，通过合理的锚杆支护方式，辅以快速掘进机，有助于提高掘进速度与效率，为煤矿企业创造更大的经济价值，与此同时锚杆支护技术也得到大力发展。锚杆支护技术是新形势下煤矿巷道发展的必然结果，锚杆支护属于一种新型的支护工艺，锚杆支护发展初期，主要的类型包括端部锚固树脂类锚杆、机械类锚固锚杆、钢丝绳砂浆锚杆、管缝式锚杆等，但在早期锚杆支护技术的支护效果不太理想，支护强度较低，一旦在复杂地质环境下使用，则难以发挥效用，随着锚杆支护技术研究力度的不断加大，锚杆支护技术应用范围越来越广。

 

　　现阶段煤矿掘进巷道支护方式大多以组合锚杆支护为主，根据实际的煤矿巷道情况，采取合适的巷道支护方式，形成不同的组合锚杆支护方式，基于不同的锚杆支护方式，对其作用进行分析。

 

　　2.1悬吊式锚杆支护早期的锚杆支护主要以悬吊为主，根据不同的围岩情况，悬吊式锚杆支护存在许多不合理的地方，当围岩周边细碎岩石较多，本身围岩就存在一定的问题，在此基础上悬吊锚杆，不仅难以保证锚杆支护的稳定性，还会加重巷道围岩层的跨落，进一步破坏围岩整体结构。

 

　　2.2组合梁锚杆支护由于巷道围岩属于一种岩性结构，分为多层次的岩石层，岩层表现为多种多样。采用组合梁锚杆支护，将多层围岩锚固起来，用于加强围岩承载力，当岩层过于破碎，可以凭借岩石层间的相互摩擦、挤压，也可促进围岩稳定，难以表现此种支护方式的效用。

 

　　2.3组合拱锚杆支护组合拱锚杆支护相较于组合梁锚杆支护，当岩层过于破碎，可以凭借间自身获得围岩的稳定，组合拱锚杆支护也可发挥效用，例如一些大断面巷道、拱型巷道中，采用组合拱锚杆支护，将多层破碎围岩锚固起来，减少围岩的跨落，依靠岩石层相互摩擦、挤压，提高其拱形结构的承载能力，防止围岩变形，促进围岩的安全与稳定。

 

 

　　3.1支护设计是巷道掘进的前提在煤矿开采的准备前期，首先要对煤矿巷道情况进行分析，重点观测其巷道断面形状、稳定性等，在掘进的过程中考虑到岩石巷道松动圈，当掘进开采时对巷道产生一定的受采动压力，这时观测围岩松动圈的大小、形状等有无发生改变，根据试验结果，当受采动压力改变围岩松动圈的大小、形状等超过原有大小、形状的两至三倍，那么在开采前后，岩石巷道松动圈必然会发生比较大的改变，逐渐扩大围岩松动圈，在实际设计围岩松动圈，应以大松动圈为准。

 

　　3.2锚杆孔设计与施工的注意事项在设计锚杆孔的时候，根据相关设计规定，对锚杆孔的间距进行合理调试，并做好标记，一般情况下，锚杆孔的间距不宜超过一百毫米，锚杆孔轴偏差不宜大于五度，锚杆孔深最好控制在锚杆长度以上，但不超过锚杆长度三十毫米，锚杆端部应推至孔底，其尾端暴露的长度不宜大于二十毫米。

 

　　3.3锚杆支护施工应按照相关的施工规定在煤矿巷道掘进中，应严格按照相关的施工规定与要求，根据实际的掘进情况出发，做到标准化、规范化、有序化施工。在施工的过程中，为了提高施工人员的安全生产意识，在巷道内设置安全文明施工警示牌，并将其悬挂在醒目的地方，对施工人员起到提醒与规范的作用。另外还需加强对施工作业的监管与检查，保证任一施工阶段的规范化。对一些围岩支护情况比较复杂的巷道，应加强锚杆支护强度，采用加密锚杆、点柱、架棚、锚索锚固、全长锚固等方式，强化支护技术与质量。在实际煤矿巷道掘进支护中，不可使用永久支护的锚杆、钢带、锚索、金属网起吊设备等，及时性、定期性对锚杆支护情况进行检查，还需加强失效锚杆、支护顶板的检查与修复。

 

　　4结束语

 

　　综上所述，随着煤矿行业的发展，煤矿巷道掘进支护随之得到发展，锚杆支护属于巷道掘进支护方式下开创出的新工艺技术，现阶段锚杆支护技术在煤矿生产中应用越来越广泛，不论是支护方式、设计、施工要求等也逐渐成熟，为煤矿企业安全生产创造了条件，煤矿生产效率与质量均能得到提高。