深圳南山的后海地区,是深圳商圈的后起之秀,自2003年开始全面建设,如今已焕然一新。2013年,后海又列入了深圳重点推荐的十个战略发展地区建设范围。数年来,许多宝峨旋挖钻机、液压抓斗参加了后海区域的城市轨道交通工程和民生工程建设。
近日,隶属于深圳市工勘岩土集团有限公司的五台宝峨旋挖钻机集中出现在深圳后海的施工现场,参与某房建基桩工程项目。该工程共486根桩,直径包括1.0m、1.4m、1.8m及2.4m,桩深30-60多米。此基桩工程的难点主要有:
一、嵌岩深度大、岩石强度高
除了桩径多样之外,桩深也较深,且每根桩一般均需要入新鲜的中风化或微风化花岗岩2-5m,根据地质勘查报告,中风化花岗岩岩石单轴抗压强度为20-40MPa,微风化花岗岩强度为60-100MPa。
二、单一的设备无法满足施工要求
单一的小型设备不能满足大直径、深桩的施工需要,而单一的大型设备施工小直径基桩时又缺乏经济性。针对该项目特点,深圳工勘岩土工程集团有限公司发挥了自身的优势,投入5台宝峨旋挖钻机,包括:1台BG 25钻机,2台BG 30钻机以及2台BG 38钻机,多种型号的宝峨旋挖钻机根据不同的桩径、桩深及入岩要求,密切配合,发挥各自特点,每天保持着稳中有进的产量。
上图为多台宝峨旋挖钻机
上图为在同一现场施工的两台宝峨BG 38旋挖钻机
三、对设备稳定性和性能要求较高
嵌岩石施工中,加压是提高钻进效率的重要方法之一,但是也往往会使得钻杆、车体倾斜,导致基桩产生一定的斜度,宝峨旋挖钻机的大三角结构设计,使得设备在嵌岩施工中非常稳定,避免其出现垂直度偏差过大的问题。
参照背后不远处的建筑,可以看出上图宝峨BG 25 和BG 30钻机嵌岩施工仍保持垂直状态
此外,设备的能力需能满足施工需要、且保持合理的施工效率。经过对该现场一根直径2.4m、深度42.4m、入岩2.5m的桩进行观察,采用宝峨BG 38旋挖钻机,所需的纯钻时间约为18.0小时。其中中风化花岗岩入岩,采用“两阶段”成孔方式,综合下来,平均入岩效率能够稳定在0.32m/h。
四、大直径基桩岩面判定相对困难,对工程队伍专业能力要求高
对于2.4m大直径的桩,岩面往往是起伏不定的,入岩深度是否满足设计要求,这对一根桩的质量至关重要。而新鲜岩面起始位置如何判定,深圳工勘的工程师也表现出来很强的专业性。首先参阅地质勘查报告,了解所施工的桩的入岩起始位置及设计深度。其次,在施工过程中,先采用2.4m直径的钻具钻进,深入岩层,直至能够收集到一些新鲜的岩石样品,判定符合要求后,更换1.0m直径的钻具继续钻进,在达到或超过指导的入岩起始位置后,边钻进边取样检查,当连续取得的岩石样品为新鲜的中风化或微风化花岗岩,可以作为入岩起始位置,紧接着采用“两阶段”成孔法进行入岩,最终入岩深度符合设计要求。这样增加了入岩深度、施工时间及施工难度,但却保证了基桩的施工质量。
五、如何保证每一台设备每一个工作面高效、稳定地工作
面对如此大的工程量,众多设备同时施工,如何保证每一个工作面的施工时间的紧凑性,提高设备的利用率,这就要求工程项目开始阶段,根据桩径、桩深、桩位的要求,合理安排设备,布置场地、泥浆池及管线,以及处理好在城市中的出渣问题。只有提前制定好详细的计划,并且去实施,有必要时现场灵活安排,才能保持作业的连续性。
以上也是很多单位在接到工程项目时会遇到的问题,包括设备安排、效率预估、工期安排等等,通过提前布局、合理规划,在项目实施时就能从容自如、运筹帷幄。宝峨公司也有设有专门的工程部门,凭借多年在全球各地积累的工程经验,为宝峨的客户提供合理化建议、工程咨询等等。
德国宝峨集团是国际著名的基础工程及钻探设备制造商,也是全球最著名的基础工程承包商之一,总部位于德国巴伐利亚州的舒本豪森市,具有200多年的历史。德国宝峨集团的业务分为三大板块,分别是特殊基础工程施工、设备制造和资源开发,其下属的德国宝峨机械设备有限公司是目前全球最大的基础工程设备的制造商。基础工程施工与设备制造紧密结合是德国宝峨集团始终处于本行业全球领先地位的根本原因。
“创新,永不停息”是德国宝峨公司传承225年的企业精神,也是其始终处于基础施工行业技术领先地位的根本原因。德国宝峨公司进入中国市场二十多年来,不断地在中国市场推出技术领先、质量过硬的新产品,为中国用户提供与德国同步的基础施工设备,并将国际最前沿的基础施工方法引进到国内,为用户创造价值,已成为中国基础施工行业用户真诚的合作伙伴。
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