孔道灌浆密实度检测技术体系V2.08

2015-12-28 212 0

  ★该方案已于2015年12月21日增加了模型验证例(2.3.13)。

  2.3.13模型梁(江苏常熟市,2015.12)
  应江苏省建筑科学研究院邀请,我们对位于江苏常熟市的预设缺陷的9片灌浆模型梁进行了检测。每片梁设计3个孔道,从上至下分别为N1(灌浆料体积为孔道体积的1/3)、N2(全灌浆)、N3(灌浆料体积为孔道体积的1/2),5至10号梁壁厚为0.5m,11至13梁壁厚为0.4m。波纹管有金属和塑料两类,孔径分别为5、7、9cm三类。
  检测采用新型传感器支座(ST-S21C-1)和D17激振锤。

图2-3-29 模型梁及测试情景
  典型检测结果

图2-3-30 健全部与1/3灌浆料的比较(9cm金属波纹管,壁厚50cm)
  金属与塑料波纹管的结果比较(灌浆1/3,壁厚50cm)



图2-3-31 波纹管材质的比较(左:金属,右:塑料,从上至下管径9、7、5cm)
  可以看出,在同样灌浆缺陷的条件下,金属波纹管的等效波速要略高于塑料波纹管。
  开孔验证(灌浆满,壁厚50cm)
  由于对设计无缺陷的孔道也测出缺陷,对管径9cm的两个孔道进行了开孔验证。经验两个孔道均存在注浆不密实现象,从两端头注水均能在开孔部位流出。

图2-3-32 设计无缺陷孔道(左:金属,右:塑料,管径9cm)

图2-3-33 验证照片

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