5月29日上午，“江苏新越”全环保沥青搅拌站开业观摩活动在镇江市丹徒区上党镇举行，来自全国各地的350多名行业代表现场参观了沥青搅拌生产无污染智能化的全过程。记者从现场了解到，如此全封闭无污染的沥青搅拌站还是全省首家，不仅创新了环保理念，提升了道路施工文明程度，也实现了多年以来沥青搅拌零污染的梦想。

　　随着城市建设的发展，道路施工的需要，沥青拌和料的需求量越来越大，一直以来，高高耸立在城区边缘的沥青搅拌站几乎是污染的代名词，周边尘土飞扬，还有阵阵异味，这是石子、石粉在搅拌过程中的粉尘以及高温沥青产生的有害气体。不仅生产人员身受其害，还严重影响搅拌站周边居民生活并造成环境污染。

　　然而在5月29日的开业现场，记者看到，整个搅拌站就像一个全封闭的超大型车间，从沥青、石子、石粉的储存、输送、加温以及拌和全过程都实现了全封闭操作。搅拌站生产管理中心负责人陈坫钦告诉记者，传统搅拌站从货车下料、装载机上料开始就会产生扬尘污染，而在这里环保措施都从源头抓起，不仅石子、石粉实现封闭式机械化操作，还有喷淋系统进行全过程洒水除尘。而沥青在高温时产生的苯并芘、一氧化碳等有害气体，都可经过吸气泵全部回收，降解有害成分，并净化成为二氧化碳和水。

　　在搅拌站的操控室内，记者注意到，操作台上有数台电脑，操作员正在操控生产全过程。技术人员曾应玖表示，电脑屏幕上的图标及数据代表各种拌和料的进料速度以及温度，通过电脑的智能操作，能精确配料，控制温度，通常沥青拌和料出站温度为165摄氏度左右，运输至施工现场的温度不低于140摄氏度。

　　江苏新越沥青有限公司董事长吴水辉告诉记者，沥青拌和全过程实现零污染这是多年以来人们的梦想，此次“新越公司”引进全环保沥青搅拌站，充分融合了沥青行业、热电行业的最新环保技术，实现了沥青搅拌在粉尘、烟气、尾气排放等环节的全面升级改造。不仅如此，这个沥青搅拌站还有热再生成套搅拌设备，即可以对废弃的沥青路面材料进行再处理，实现循环利用，大幅节约成本。

　　据了解，这套沥青拌和、加工设备4月中旬起试生产，每小时可生产320吨沥青混合料。全环保沥青站的投产应用，不仅是全省首家，也将在沥青搅拌行业掀起一次技术革命，必将有力带动和提升全市道路施工环保理念。