(1)静压桩机安装地点应按施工要求施行先期办理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的均等地基承载力。
(2) 安装时，应扼制好两个纵向行驶机构的安装间距，使底盘平台能不错对位。
(3) 电源在导通时，应查缉电源电压并使其保持在额定电压范围内。
(4) 各液压管路连署时，不得将管路强行屈曲。安装过程中，应避免液压油过多流损。
(5) 安装配重前，应对各紧固件施行查缉，在紧固件未拧紧前不得施行配重安装。
(6) 安装完毕后，应对整机施行试运转，对吊桩用的起重机，应施行满载试吊。
(7) 作业前应查缉并确认各传动因构、齿轮箱、防护罩等优良，各器件连署牢固。
(8) 作业前应查缉并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等优良。
(9) 应查缉并确认电缆外表无缺伤，保障接地电阻合乎规定，电源电压正常，旋转方向正 确。
(10) 应查缉并确认润滑油油、液压油的油位合乎规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
(11) 寒冬应荡除机上积雪，办公平台应有防滑措施。
(12) 压桩作业时，应有一统指挥，压桩成员和吊桩成员应密接结合，相互配合。
(13) 当压桩机的马达尚未正常运行前，不得施行压桩。
(14) 起重机吊桩步入夹持机构施行接桩或插桩作业中，应确认在压桩起始前吊钩已安全摆脱桩体。
(15) 接桩时，静压桩机的上一节应提高 350～400mm，此时,不得松开夹持板。
(16) 压桩时，应按静压桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
(17) 顶升静压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每每行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过 50mm。
(18) 压桩时，非办公成员应离静压桩机10m 以外。起叠机的起叠臂下，禁止站人。
(19) 压桩过程中，应保持桩的铅直度，如遇地下绊脚石物使桩萌生倾侧时，不得采用压桩 机行驶的办法强行匡正，应先将桩拔起，待地下绊脚石物荡除后，从新插桩。
(20) 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现出溜时，不得恣意增长液压缸压力，强行操作，而应找出出溜端由，摈除故障后，方可接续施行。
(21) 当打桩机的贯入阻力太大，使桩不得压至标高时，不得恣意增加配重。应保障液压元件和构件不受毁坏。
(22) 当桩顶不得最终压到设计标高时，应将桩顶局部凿去，不得用桩机行驶的形式，将桩强行推断。
(23) 当压桩引动四周围土体隆起，影响桩机行驶时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行经过。
(24) 静压桩机行驶时，长、短船与水准坡度不得超过 5°。纵向行驶时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。 (25) 静压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的纯一桩顶上。
(26) 静压桩机上装设的起重机及绞车的使役，应执行起重机及绞车的相关规定。
(27) 作业完毕，应将短船运行至半中腰位置，停放在平整地面上，其余液压缸应所有回程 缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最终应将外露活塞杆擦整洁。
(28) 作业后，应将静压桩机扼制器放在“零位” ，并依次截断各部电源，锁闭户牖，寒冬应放尽各部积水。
(29) 静压桩机转移工地时，应按规定手续拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓， 不得让灰尘步入。液压软管不得强行屈曲。
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