1JUS160履带式螺杆桩机的主要结构如图1

 

　　1.顶部滑轮组2.立柱3.斜支杆4.后背滑车5.起架杆6.配重7.17.5吨卷扬机8.液压支腿9.液压系统10.5吨卷扬机11.驾驶室及电器系统12.底盘装置13.主平台14.护筒15.钻具16.动力头

 

　　JUS160履带式螺杆桩机结构简图

 

　　2主要性能参数

 

　　钻孔深度/m30

 

　　最大钻孔直径/mm1200

 

　　动力头输出扭矩/kN·m450

 

　　履带工作宽度/mm6500

 

　　最大提拔力/KN700

 

　　机体质量/t100

 

　　配重质量/t10

 

　　3主要特点

 

　　3.1采用大功率动力头、恒功率变量、大扭矩输出

 

　　大功率动力头具有恒功率变量的动力性能、转速可随负载自动调整，输出扭矩可达450KN.M，国内同类机型比最大。同时减速比大，能输出较低的转速，保证钻进的稳定性。噪音小，不干扰居民，不燃烧柴油，无废气排放，保护环境。

 

　　3.2大直径高强度立柱、铰接三点支撑

 

　　配备φ920mm大直径高强度立柱，既具有灵活的机动能力与施工效率，又具有极高的安全稳定性，该桩架按JG/T5006—92桩架技术重要条件设计生产，该桩架优点突出：下端十字轴和上部双斜支撑即构成立柱的铰接三点支撑，可根据现场地势和施工工艺要求，两方位调整，并在立柱上安装有水平仪，有效控制立柱垂直度，其钻孔垂直度大大优于悬挂式履带桩架。为搭载的大型工作装置提供可靠稳定和机动灵活的支持。允许工作装置的提升力70吨，国内同类机型较高。

 

　　3.3高稳定性的底盘结构设计

 

　　具有高稳定性履带底盘设计，从结构上保证了桩架具有高稳定性和安全可靠性。两侧履带由液压缸控制，可灵活便捷展宽和收缩，在保证运输宽度≤3300mm的前提下，整机工作时履带展宽可达6500，国内外同类机型同比稳定性最高。

 

　　除此之外，该机底盘部分与以往不同的是用电机驱动履带行走，灵活、迅速，作业安全。克服了冬季施工用马达驱动履带时，液压油凝固，造成油管堵塞，引起刹车失灵。另外因接地尺寸不受底盘限制，并装有前后4个液压支腿，不会发生侧倾翻机事故，而且避免步履式桩架经常因支腿下陷而移动困难的情形，施工效率可提高2—3倍，没有桩位死角，同时具有极高的稳定安全性。

 

　　3.4该机与中心以往生产的螺旋钻机最大的不同是，它可以完成螺纹桩、螺旋挤土桩和大孔径螺旋桩三种功能

 

　　（1）打螺纹桩时成孔为螺纹状，相当于一个内螺纹，桩径范围φ400—φ600，单桩承载力高达80t—120t。（2）打螺旋挤土桩（SDS桩）时成孔为光孔，桩径范围φ400—φ600，单桩承载力可达100t—300t。螺旋挤土桩（SoilDisplacementScrewPile，简称SDSP）是通过对钻机施加扭矩及竖向力，利用特制的短螺旋挤扩钻头将桩孔中的土体完全挤入桩周，并向挤扩的桩孔中压灌混凝土，最终形成圆柱形的桩。螺旋挤土桩属典型的挤土桩，具有技术、环保、成本方面的优势，这两种桩共同特点是：1）节约建筑原材料资源（包括水泥、沙、石子）。2）节能减排显著、节约国土资源。3）推动环境保护，减少和避免噪声、振动、泥浆污染、环保性能突出。4）适合粘土、粉土、黄土、沙土、残积土和强风化岩层。（3）由于该设备动力头输出扭矩大，同时配备硬岩钻头，因此能在卵石漂石层及中风化岩层等复杂地层高效率钻孔，最大成孔直径可达φ1200mm。（4）斜撑及调整机构：主要由撑杆和调整油缸组成，用来协调起架和调整立柱的垂直度。与以往机型不同之处是：调整油缸采用内藏式，便于起塔和运输。（5）回转机构不同于以往机型是采用两个回转减速机与回转支承对称布置，利于整机受力平衡，增加了结构稳定性。（6）卷扬机电液操纵，因而成孔效率高。（7）该桩）机设备性能先进，自动化程度高，劳动强度低，施工进度快，可以连续泵送混凝土成桩。

 

　　基于以上优点，这种JUS160履带桩机可广泛应用于城市建筑基础和深基坑支护工程、防洪工程的防渗坝工程、高铁项目等各类工业民用建设桩基础施工。随着建筑市场的发展，它不但在辽宁为代表的北方地区销售形势看好，而且在其它地区也将备受青睐。

 

　　参考文献：

 

　　[1]曹红波，辛雪花，王振利.H758-160M全液压履带式三支点打桩机[J].建筑机械，2010，（15）.

 

　　[2]沈报汉.桩基础施工新技术专题讲座（九）螺纹灌注桩与螺杆灌注桩[J].工程机械与维修[J]，2011，（01）.