1国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础大体积混凝土的特点

 

　　在烟囱工程项目中，基础大体积混凝土与普通体积结构的混凝土相比，具有以下几个特点：①体积比普通混凝土体积要大，而且块体也比较厚，厚度达到3m以上，混凝土设计方量1080立方：②大体积混凝土标号高，烟囱底板混凝土设计标号C40S6，水泥用量较多，水灰比大，因此也导致收缩变形比较大，出现收缩裂缝的机率也大：③针对高层建筑而言，大体积混凝土结构一般埋于地下或半地下，因此也对防水抗渗要求比较高；④在施工中，混凝土的厚度大于1.5m时，需分层浇筑，以控制水热化对大体积混凝土结构带来的影响；⑤由于大体积混凝土结构形式较常采用现浇钢筋混凝土超静结构，使得温差和收缩变化复杂约束作用较大，从而也容易引起开裂。

 

　　2 国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础混凝土的施工技术

 

　　2.1钢筋施工技术。烟囱基础大体积混凝土结构的钢筋同普通体积混凝土结构相比，前者具有数量多、分布密、直径大等特点。为了保证施工质量，在钢筋工程施工中，所采用的施工技术主要包括有钢筋轴向挤压连接、钢筋径向挤压连接与滚压直螺纹连接。①钢筋轴向挤压连接主要是指利用挤压压模，对钢套筒与套入的两根钢筋沿轴线方面进行挤压，通过钢套筒产生的塑性变形同变形钢筋咬合来完成连接。采用钢筋轴向挤压连接时，需注意其钢套筒材质要求应与GB5310-85的标准优质碳素结构要求相符。②钢筋径向挤压连接主要是指利用挤压机径向挤压作用，挤压钢套筒使之产生塑性变性，套筒内壁变形嵌入钢筋变形处，进而产生抗剪力，并传递钢筋连接处的轴向力。③在烟囱基础大体积混凝土施工中，采用滚压直螺纹连接，由于螺纹底部钢筋原材没有被削掉，而是被滚轧挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材的强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。

 

　　2.2模板施工技术。在建筑基础大体积混凝土施工中，模板作为保证工程结构尺寸和外形的关键因素，对其施工技术的把握也尤为重要。在施工时，大体积混凝土模板应该根据实际的受力情况，对支撑系统与模式进行科学、合理地计算，以此来保证模板具有相应的承载强度与刚度。

 

　　2.3烟囱基础大体积混凝土施工技术。（1）混凝土养护技术。烟囱基础大体积混凝土施工完毕后，需在12个小时之内进行养护。混凝土养护的主要目的是降低混凝土内外温差，满足混凝土抗力等方面的要求。混凝土进行养护工作的内容主要是浇水养护，养护人员做好混凝土的保温工作以后，可采用塑料布、防寒毡等物对混凝土进行覆盖。2.混凝土浇筑技术。对于烟囱基础大体积混凝土工程施工而言，混凝土浇筑环节是整个工程中必不可少的关键环节。因此，为保证浇筑的质量与合理性，混凝土浇筑方案必须要综合整体性要求、钢筋疏密度、结构大小等情况进行选择。3.混凝土温测技术。为保证大体积混凝土的质量，防止底板裂缝等问题发生，其温测技术的应用也必不可少。混凝土温测技术主要是指对混凝土各层的温度进行实时地、动态地测量，并根据温度特性进行分析，并采取相应的措施减少内外温差。

 

　　3国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程大体积混凝土的防裂措施

 

　　3.1降低混凝土浇筑温度。混凝土内部的实际水化热温升还和外界气温条件有关，外界气温愈高，混凝土内部愈不易散热，因此水化热温升阶段较短，最高温度的峰值出现时间更早，持续时间更长。混凝土集中在搅拌站拌制后，在暑期施工中，为避免砂、石、水泥等材料的日照温度影响，采用了水泥早进先用方法，避免使用新出厂的活性较高的水泥，水取用深井泵的凉水。采用了混凝土运输车运输混凝土，避免了混凝土裸露受室外高温的影响。泵送混凝土布料浇筑方式采用了一个坡度，分层浇筑，循环推进，整体浇筑到顶，这样既缩小了混凝土温度变化，又缩短了浇筑时间。

 

　　3.2加强测温工作。不仅需要通过热工计算来掌握温差，同时加强了测温工作，测孔布置充分考虑了代表性，合理分层布点。所谓分层就是在同一部位设三层即表面、中间、底部，各设一个测孔，便于掌握各层的温度，便于在发生变异情况时及时采取补救措施。

 

　　3.3降低混凝土绝热温升。针对混凝土和易比好、速度快的特点，采取了针对性措施：减少混凝土的单方水泥用量是降低混凝土绝热温升的有效措施。为了达到这一目的，反复进行试验研究，采取了在混凝土中掺引气型缓凝减水剂（凌海华瑞外加剂有限公司M-5泵送剂）、乌海市锦华环保建材有限责任公司生产的S95级矿粉、一级粉煤灰（宁夏马莲台电厂生产）的三掺工艺，因引气型缓凝减水剂是表面活性剂，对水泥颗粒有明显的扩散作用，并能使水的表面张力降低，同时具有引气作用，能减少10～12%的搅拌用水或降低10%的水泥用量，这样既降低了绝热温升又能明显地抑制水泥水化热的速度，延迟热峰时间。掺用S95级矿粉，不仅能降低水泥用量，降低混凝土早期水化热，还能延迟混凝土内部最高温峰值时间。掺用一级粉煤灰并采用超量取代法，能节约代替部分水泥，同时粉煤灰不参加水化反应从而没有水化热释放，反而要吸收一部分热量。

 

　　3.4认真进行热工计算加强混凝土养护。大体积混凝土施工要防止由于温差应力产生开裂，控制内外温差不超过25℃，除采用了以上措施外，无论是冬期施工的烟囱基础，还是夏期施工的锅炉基础，本着既经济、效果又好的目的，认真细致地进行热工计算，通过热工计算进行必要的保温养护。我们的作法是：在夏期混凝土浇灌后两天内覆盖草袋两层浇水养护，在冬期混凝土浇灌后两小时即覆盖矿棉被，层数根据气候情况决定，养护保温设专人负责，当混凝土温度降到内外温差30℃时即拆模并立即进行回填土。

 

　　3.5了解大体积混凝土开裂的成因。大体积混凝土由于温差、凝固、膨胀、收缩等原因产生裂缝，长期以来，一直是中外建筑工程技术界最关心的课题。我们了解到其开裂的成因是：大体积混凝土结构由于截面大、混凝土量大、表面系数小，再加上混凝土本身导热性差，水化热不能很快释放出来，在混凝土内部产生较大的水化温升，这样必然导致混疑土内部与外部表面以及与大气间温差悬殊，极易由于温差大和混凝土收缩变形，在混凝上内部产生的拉应力值超过当时混凝土的抗拉强度，就会发生开裂现象，这样轻则影响工程质量，重则有可能导致基础报废，为此，我们在施工过程中，领导和各级技术人员对此极为重视。

 

　　4结束语

 

　　裂缝一直大体积混凝土施工中难以解决的质量通病之一，特别是近年来大体积混凝土被广泛应用到建筑基础底板当中，这就对大体积混凝土防裂施工技术提出了更高的要求。