在煤矿井巷掘进工程中，巷道支护是煤矿安全生产的重要保证。锚杆支护是一种经济、安全的支护方式，现在大多数的巷道采用锚杆支护。随着锚杆支护技术的发展，其普及率已达到相当之高，其中美、澳、英等国锚杆支护普及率已高达90%以上，国内煤矿锚杆巷道也占了全年总进尺的60%。

 

　　随着巷道支护技术的普及，用于支护巷道的锚杆数目也随之增加。很多巷道完成使命后将成为废旧回填巷道，因此巷道锚杆回收再利用，以降低锚杆支护的成本，显得尤为重要。目前，市场上对锚杆的回收未有较为有效的方法和措施。

 

　　二、锚杆回收钻具的结构及工作原理

 

　　该钻具由钻头、钻杆两部分组成，这是一种可注水排粉型的轻型回收锚杆钻具，其为前后贯通的空心通孔。钻头顶端横截面上均布焊接刀片，合金刀面的宽度尺寸比焊接刀片的形体壁厚尺寸略大，长度尺寸比钻头顶端略高出一部分，且在刀片之间又加工了均布的流水槽。这样的设计有利于注水排粉，有利于内孔不干涉锚杆，有利于刀片不掰。

 

　　该钻具打边帮时可与矿用ZQS-50/1.5S手持式气动钻机匹配，打顶板时可与青岛达邦钻机有限公司研制的MZQT-90/20型气动锚杆钻机相匹配。MZQT-90/20型气动锚杆凿岩机既有旋转性能又有冲击性能，使用时，开动冲击机构，它可通过冲击震动螺母锈蚀点，直到螺母松动，然后打开旋转机构，实现钻进的效果。

 

 

　　使用锚杆回收钻具回收锚杆的工作顺序如下：一是先将锚杆的螺母、托盘等取下。这个过程需提前将锚杆的螺母用油浸透，这样可减少因锈蚀使螺母拧不动的状况。二是将钻头、钻杆按照图1所示安装，并与钻机连接。钻具方向一定要与锚杆的方向一致，将锚杆由钻头顶端导入到空心钻杆中，也就是在钻头的内孔中插入锚杆，使锚杆处于中心部位。三是依次打开水阀和启动钻机。开始钻孔时，要使转速慢一点，定好位后再加快转速。这样钻到一定深度后，当操作手感到钻具内孔有异物在晃动，说明钻头已将锚杆与锚固剂完全剥离，掉入钻具内孔，就可停止钻机转动，取出锚杆，完成回收作业。这个过程钻具以多刃回转切削破岩的方式实现锚杆与锚固剂的剥离。

 

　　在这个过程中，水阀不断地在空心通孔中注入高压水，冲洗钻孔使岩粉迅速排出体外。

 

 

　　目前，市场上常用的锚杆规格为直径20mm，长度2.2m。根据山西凌志达煤矿的实际情况，以巷道断面尺寸宽×高为4×3.5m为例，工作面每前进1米，巷道中锚杆数量为17根，按每套锚杆售价为50元计算，回收锚杆的数量按总数的80%、回收再利用率以90%为计，回收一根锚杆所需费用以5元为计（其中包括取出一根锚杆所需的人工费、电费、设备损耗费等），这样，每千米工作面回收锚杆就可节约资金的数目为1000/1*17*（50-5）*80%*90%=550800元，由此可见效益显著。

 

　　这套钻具使用的条件是锚杆在煤层中受压时的弯曲较小。如果锚杆曲率太大，大至超过钻具内孔空间，则会由于摩擦干涉将无法施工。

 

　　综上所述，本文介绍了一种专门用于回收锚杆的钻具，其技术成熟，能实现锚杆的回收再利用，对煤矿降低生产成本和提高经济效益具有重要的现实意义，有广泛的推广应用前景。