土钉墙支护技术在基坑施工中的应用

2015-09-11 138 0

   1工程概况
 
  金昌美院由浙江金昌房地产集团有限公司开发,工程位于绍兴市胜利西路与绍大线交叉口西南角,总建筑面积94415平方米,地下1层,为整体地下室,建筑面积20810平方米,地上由四幢18层的住宅楼、六幢11层的住宅楼及西、北两侧沿路分布的1~2层裙房组成。
 
  金昌美院基坑周长800余米,基坑占地面积40000多平方米,基坑大面积开挖深度5.06m,坑中坑开挖深度1.00m~3.00m,土方量达20万立方米。场区地质情况在基坑开挖深度影响范围内,上部为素填土,下部为粉质粘土,在基坑底部局部为淤泥质粘土;地下水位在0.35~1.50m之间。场区厨边东靠二环线,东侧有河流,最近处约14米;北靠胜利西路,最近处约8米;南侧约10米为河流;西侧为道路。
 
  2基坑支护方案选择
 
  根据场区地质、水文情况及周边环境,此基坑开挖深度较深,周边环境允许放坡,但周边空地考虑为施工作业面和材料堆场,只能小角度放坡。依照基坑支护设计原则,此基坑安全等级为Ⅱ级,基坑支护结构最大水平位移不大于100mm。
 
  综合上述条件,经有关专家多次研讨,可行性论证、方案比较、综合分析,最终选定土钉墙支护方案。采用土钉墙进行基坑开挖支护,在方案设计方面,可以保证基坑开挖安全;在经济投资方面,土钉墙支护比各类排桩支护造价低,施工工艺相对简单,施工周期短。
 
  3土钉墙施工
 
  3.1工艺流程
 
  3.2施工方法
 
  整个基坑二级放坡,设置1500宽台阶:第一级放坡深2m,坡角55°,第二级放坡深3.06m,坡角70°;设四道锚管,竖向间距均为1200,1100,1200,1100;采用48×3打入式锚管@1000,锚管长分别为6m,9m,9m,9m。土钉墙施工采取分层分段交替穿插进行,土方开挖与喷锚施工协调配合,在沿基坑约18米宽范围内沿土钉逐层自上而下分层、分段挖土,并及时进行喷锚网支护施工,土方开挖不得超过相应土钉层距0.3米,沿基坑水平向不超过15米,不宜太深太长,以保证边坡安全和稳定。
 
  3.3操作要点
 
  3.3.1土钉设置
 
  3.3.1.1按设计规格下料,锚入端做成锥形(锐角),并将缝隙焊死,防止锚进土层时泥土进入锚管。
 
  3.3.1.2锚管注浆孔采用电焊设置,将待加工钢管固定,按1.0m的间距进行设置,将钢管旋转180度后按同样的标准进行注浆孔设置,两侧注浆孔间距为0.5m,锚管锚入端离注浆孔最近离为0.25m,锚管尾部距离注浆孔最近距离为2.5m,注浆孔直径为5mm。
 
  3.3.1.3在注浆孔处用角钢(L3am×3cm×2.5cm,L=50)焊上倒刺,焊接时必须满焊,防止钢管锚入时因振动而导致倒刺脱落。
 
  3.3.2孔位定位
 
  3.3.2.1标高控制
 
  利用水准仪根据每层设计标高,在己开挖出的工作面两头部分设置竹签,再用建筑线将两点连成一条直线,该建筑线为该层土钉标高位置。
 
  3.3.2.2间距控制
 
  现场每台风镐利用L=1.2m和L=1.1m的12钢筋进行控制。
 
  3.3.2.3角度控制
 
  制作好三角架,施工过程中,每施工3米,利用三角架校对一次土钉角度,确保土钉按设计要求角度打入。
 
  3.3.3网片铺设
 
  网片采用绑扎制作,绑扎点间隔梅花形布置,制作网片时,相邻两网筋接头错开50cm。14钢筋为斜向加强筋,6.5钢筋网片应与边壁保持5cm距离且固定不出现晃动,钢丝绑牢,纵向筋插入土中300mm,与下一层钢筋搭接,铺设时每边绑扎搭接20cm;14加强筋压在钢筋网片上,与土钉外露部分焊牢。
 
  3.3.4喷射砼
 
  干喷法,分片自下而上进行,喷头与受喷面距离控制在0.8~1.0m,射流垂直指向喷射面,在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙。喷砼面层厚度10cm,在待喷射区域内,每平方米范围内,设置毛竹标记,毛竹外露部分为10cm,喷射过程中,将毛竹外露部分完全覆盖后即达到要求厚度。
 
  3.3.5注浆
 
  采用注浆泵按低压(0.6Mpa)方法进行注浆填孔,注浆的浆体搅拌均匀后立即使用,注浆应达到标准压力及注浆量饱满。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后,应用清水冲洗管路,防止管路堵塞。
 
  3.4施工中应注意的问题
 
  3.4.1严格遵守施工程序,把好每道环节,锚杆、锚管、水泥、砂石及锚杆间距、长度、编网、焊接等均按图纸和要求进行。
 
  3.4.2严格掌握开挖深度,保持土钉施工与土方开挖跟进协调,严禁超挖,保证边壁稳定,待土层喷锚支护稳定后,方可继续开挖。
 
  3.4.3上道土钉墙水泥砂浆和喷射砼固结未到达足够强度(一般4天左右),不得进行下一层土体开挖。
 
  3.4.4做好现场排水,不使地表水流入基坑,基坑四周沿基坑顶部地面构筑400×400排水沟,在现场每个转角设置一个地表集水井降排水,及时将坑内地表积水排走,保持坑内作业面及坑底干燥。
 
  4基坑安全监测
 
  本工程委托第三方专业测量单位——浙江有色建设工程有限公司,采用GCX型水平位移测试仪等仪器进行系统监测,及时掌握围护结构、边坡、周围土体的稳定状态、安全程度及受力与变形情况和支护效果,以便随时调整设计参数及基坑施工方案,使基坑处于安全稳定监控中,确保基坑安全可靠和地下结构施工顺利进行。
 
  4.1监测设置:预先在坡面上设置监测点(包括地表沉降和深层水平位移),监测斜管埋深10米,位于基坑顶边线500mm处,数量12处
 
  4.2监测预警值:当日地面累计沉降超过基坑深度的1%,或深层土体位移累计60mm;连续三天位移速度达3mm/天或地表位移量累计增加20mm。
 
  4.3监测成果分析:基坑深层土体位移及地表沉降观测频率1次/d,若施工时,位移变化大,则应2次/d,监测至整个地下室底板施工结束。监测过程中,每天进行观测成果汇总并绘制水平位移(L)-距离(H)、沉降(S)一时间(T)关系曲线图关系展开曲线图;每3天对绘制图形及观测结果集中进行讨论,分析变形是否过大及是否趋于稳定,是否需进行采取补救措施。
 
  4.4监测结果:在基坑开挖和地下结构施工过程中,临边地面开裂、土钉支护边坡的沉降、位移的发展速度均控制在预定的范围内,基坑施工始终是安全、稳定的,未发生实质性沉降。
 
  5应急措施
 
  基坑内保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后坡顶位移、沉降呈增大趋势且不收敛,立即用挖土机挖土向坡脚回填土方,直至位移稳定,并尽快查找分析原因,采取加固补救措施。
 
  6结语
 
  本工程采用土钉墙支护取得良好效果,在施工中应遵循正确的施工次序和工艺要求,做好监测,及时发现问题,采取必要的紧急措施,确保工程的安全和周边的稳定。
 
  本工程采用土钉墙支护技术具有较大优势,与一般的支护结构比可节省费用50%以上,施工技术简单易行,能减少边坡开挖,且与土方开挖同时进行,大大缩短了施工工期,减少基础工程投资,综合效益显著。

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