自治区装备制造业龙头企业北重集团,不但聚集着各类高精尖科研人才,而且也是身怀绝技的技术工人的藏龙卧虎之地。今年42岁的郑贵有便是其中之一。2012年8月,以他名字命名的国家级技能大师工作室——郑贵有车工技术工作室通过国家人力资源和社会保障部审批。2013年1月,他被评为自治区“金牌工人”。6月初,又被评为中国兵器集团首席技师。
艳阳高照的一天,记者走进北重集团,在3.6万吨黑色垂直金属挤压机前,见到了身着蓝色工作服的郑贵有,他正猫腰查看机器运转情况。这位荣誉等身的一线车工话语质朴:“要么不干,要干就一定干好。”21年来,凭着这一信念,他在集团技术攻关和技术革新中提出合理化建议80多条,为公司累计节约资金260多万元。
1992年,郑贵有从北重集团技工学校毕业,作为优秀毕业生被选拔到集团机电工具公司工作。立志成为行家里手的他,利用业余时间自学了《车工工艺学》、《金属切削理论》、《刀具切削与刃磨》等专业书籍。日常工作中,每每遇到技术难题,他总是开动脑筋想办法,虚心向师傅请教,后来发展到探索新的加工工艺。从C62小车床到8米大立车,他都应对自如。好学肯钻让他在实践中练就了扎实的基本功,很快成为公司的技术骨干、技能带头人。“贵有悟性高,一些疑难问题交给他,我们放心!”老车工芦文利欣赏中透着骄傲。
2012年底,北重集团生产制造世界首台、首套3.6万吨黑色金属垂直挤压机,由于加工难度大,技术要求高,公司指定由郑贵有亲自操刀。近40天夜以继日,郑贵有攻克了从装卡、选择刀具到确定各类参数的一整套加工技术难关。该项技术每月能加工重达170多吨的挤压筒3至4件,不仅为集团生产进度赢得了时间,还节约了大量资金。
郑贵有还承担过出口印度高压水压试验机冲洗对齐测长装置中的细长杆和细长丝杠关重件的加工任务。由于细长杆刚性差,容易产生弯曲变形和振动。在加工过程中,他采用高速、低速相结合的方法,通过改进装夹方法、改变吃刀方向、合理选择刀具的几何角度,以及使用弹性顶尖、多次反复调头加工等系列操作,硬是啃下了这块“硬骨头”。
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