7月2日下午5时，G3铜陵长江公铁大桥施工现场再传捷报，4号主墩承台最后一次混凝土顺利浇注完成，至此，G3铜陵长江公铁大桥南主塔承台施工完美收官，正式转入塔座施工阶段，为G3铜陵长江公铁大桥按期建成打下了坚实基础。

据中铁大桥局G3铜陵长江公铁大桥项目常务副经理牟翔介绍，主塔墩承台是整个大桥的关键控制性节点之一。"G3铜陵长江公铁大桥南主塔墩承台面积3373.5平方米，相当于8个标准篮球场的面积，承台混凝土高7米。"为确保混凝土质量，在确保满足混凝土养护周期的同时最大限度的缩减工期时间，项目部进一步优化施工方案，混凝土采取水平分层、横向分块浇筑工艺，按大体积混凝土技术要求和工艺配制承台混凝土，承台混凝土分2层浇筑，每次浇筑高度3.5米，每层分两次浇筑，中间设置2米后浇段。混凝土浇筑和钢筋绑扎同时进行，大大提高了建设速度。

自6月7日23：40开启首次浇筑，大桥局的建设者们仅用时24天就完成了主墩承台大体积混凝土的浇筑工作。据悉，4号主墩承台共浇筑混凝土23614.5立方，消耗钢筋3498.3吨，钢筋总用量能建造半个埃菲尔铁塔。4号主墩承台的成功浇筑，标志着大桥南岸主墩将进入可视化施工阶段。

为确保工程质量，承台钢筋由钢筋车间工厂化加工生产，为钢筋制作"身份证"，列明钢筋型号、规格、批次、生产日期、对应图纸编号等重要信息，方便现场安装时一一对应，提高工作效率，同时实现了问题钢筋的可追溯性，确保钢筋施工的质量得到有效控制。承台模板采用组合钢模板，在浇筑过程中为保证混凝土入模温度低于30度，混凝土搅拌过程中，加入冰块，控制混凝土出机温度，并且对混凝土罐车进行洒水冷却，保证入模温度低于30度，克服了高温天气的对混凝土质量的影响。承台内设置循环冷却水系统降低其内部温度，顶部蓄水保温保湿减小承台内外温差，此举有效控制了养护期间的混凝土内外温差，防止了混凝土表面裂纹的产生。

G3铜陵长江公铁大桥是世界上首座双层斜拉-悬索协作体系大桥，全长11.9公里，项目由铜陵市综合交通投资集团有限公司投资建设、中铁大桥院设计，中铁大桥局施工。其中跨江主桥按照"四线铁路+六车道高速公路"的标准建设，项目总投资86.8亿元，工期48个月。该桥的建设成果将为国内以后同类型桥梁施工积累宝贵经验。